華能為您詳細(xì)介紹余熱回收相關(guān)內(nèi)容：做廢氣的余熱回收首先要確認(rèn)廢墟里面含有大量的熱量，越是溫度高的廢氣，我們回收的價值就越大，可用的熱等位就越高。

熱管余熱回收器傳熱，體積是同級換熱器的1/2，通風(fēng)阻力小，從而節(jié)約了鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的電能消耗。熱管傳熱是依靠管內(nèi)工質(zhì)的相變進行的，熱管兩端由端蓋密封，當(dāng)一根熱管的一側(cè)管壁有穿孔時只有管內(nèi)少量工質(zhì)外泄，但熱流體不會串起來，因此也大大減少了漏風(fēng)的可能性。

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熔鋁爐的煙氣含塵量比較大。由于操作水平低，或者使用的燃料較差，導(dǎo)致熔鋁爐的排放煙氣中含有較多的煙，對煙氣余熱回收設(shè)備產(chǎn)生十分不利的影響。比如余熱回收裝置受熱面上的積灰不僅會污染傳熱管表面影響換熱效率，積灰嚴(yán)重時還會堵塞煙氣流通的通道，增加煙氣流動的阻力，甚至影響相關(guān)設(shè)備的安全運行，不得不定期采取停爐清灰。

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余熱回收裝置在鋼鐵企業(yè)中節(jié)能減排是十分有必要的，因為鋼鐵企業(yè)作為能源、資源密集型企業(yè),是我國的耗能大戶,煉鐵工序的能耗約占鋼鐵企業(yè)總能耗的60%,在鋼鐵企業(yè)的節(jié)能降耗中具有舉足輕重的地位。

盡管近年來隨著TRT、CDQ等一系列技術(shù)的使用,煉鐵工序能耗已有了較大改善,但是到目前為止含有大量高溫顯熱的高爐熔渣的余熱卻沒有得到有效的回收利用,熱量回收幾乎為零,隨著節(jié)能減排形勢的日益嚴(yán)峻,迫切需要新技術(shù)的出現(xiàn)來對高爐熔渣的余熱進行有效的回收利用。