鍋爐停爐保養(yǎng)是防止金屬層因腐蝕減薄的措施。鍋爐受熱面產(chǎn)生的條件是金屬接觸到水分和氧氣。因此要防止腐蝕有三項措施：1、使鍋內(nèi)無水分；2、使鍋內(nèi)水中無氧氣；3、使水中的氧氣與金屬無法發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如果停爐在10天左右，可以采取鍋內(nèi)水中無氧的防腐措施。停爐后關(guān)閉所有爐門、擋板，將鍋爐密閉起來，使冷卻極為緩慢，保持鍋內(nèi)蒸汽壓力在大氣壓以上，水溫在100℃以上，以防止腐蝕。

“余熱鍋爐”整體而言僅有“鍋”沒有“爐”。

“余熱鍋爐”一般是沒有燃燒機(jī)的，假如必須髙壓高溫的蒸汽，能夠在“余熱鍋爐”內(nèi)裝一個額外燃燒機(jī)。根據(jù)油料的點燃使全部溫度上升，可以造成高主要參數(shù)的蒸汽。

比如某余熱鍋爐沒裝燃燒機(jī)時，通道溫度為500℃，安置額外燃燒機(jī)后，可使通道溫度做到756℃。蒸汽的負(fù)擔(dān)能夠從4MPa升至10MPa，蒸汽的溫度能夠從450℃升至510℃，蒸汽能夠供超高壓高溫汽輪發(fā)電機(jī)用，進(jìn)而提高了額定功率輸出。

余熱鍋爐主要是利用有機(jī)廢氣做為熱原，因而不用點燃系統(tǒng)軟件(除非是有補(bǔ)燃規(guī)定)。

煙氣余熱回收設(shè)備的原理

煙氣余熱回收設(shè)備板片的波紋是經(jīng)過設(shè)計后利用模具壓制出的，每塊波紋板的表面光滑、不易結(jié)垢、且容易清洗。各種板片之間形成矩形通道，介質(zhì)隔著管壁在通過板片進(jìn)行熱量交換，這就是煙氣余熱回收設(shè)備的基本原理。煙氣余熱回收設(shè)備是板式換熱器的一種，換熱器按照介質(zhì)分可分為水水和汽水換熱器，還有一種就是煙氣余熱回收設(shè)備，它主要用于氣體介質(zhì)之間的換熱工作。煙氣余熱回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)由多層導(dǎo)熱性良好的材質(zhì)疊合而成，也就是有由多層壓制有凹痕的導(dǎo)熱性好的金屬板片組成在換熱器的內(nèi)部有兩路管道回路，一側(cè)管道通入熱源，另一側(cè)管道進(jìn)入被加熱。煙氣余熱回收設(shè)備內(nèi)部在熱源的進(jìn)口處設(shè)置有一個調(diào)節(jié)閥，可通過調(diào)節(jié)蒸被加熱的溫度。