煙氣換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)

1、煙氣換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)，板式煙氣換熱器多以耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)為原材料，通過模具進(jìn)行加工，壓制而做成，板片相互組焊而成，不需要密封墊片，所以耐熱能力更強(qiáng)，可根據(jù)不同的工藝要求改變流程形式和流道面積的大小，設(shè)備的表面的光滑也使得其具有不易結(jié)垢的優(yōu)點(diǎn)。

2、熱管蒸發(fā)器的優(yōu)缺點(diǎn)整體式熱管換熱器的等溫性相對分離式熱管換熱器較突出，所以可回收熱風(fēng)爐煙道廢氣的低溫余熱，另一方面可預(yù)熱助燃空氣和煤氣便是利用了其容易密封，結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。

煙氣余熱回收設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)

煙氣余熱回收設(shè)備包括板殼和板片量兩部分板殼由受壓板殼、上圓下方板殼和下圓上方板殼組成，在板殼的上圓口為煙氣出口，其直徑與鍋爐煙道和旁通煙道直徑相同，且互連接。上圓下方板殼的下方與受壓班課的上分扣形狀、大小相同相互連接。下圓上方板殼的下圓口為煙氣入口其直徑與鍋爐尾氣出口和旁通煙道的直徑相同，相互連接。

煙氣余熱回收設(shè)備的板片為不銹鋼材質(zhì)沖壓成界面劑不同的凹凸波紋，兩板片之間的凸出槽頂部相對，作為支撐點(diǎn)構(gòu)成了寬流道的中間距離，主要流動煙氣，另外板片之間的凹槽和凹槽底部相對作為支撐點(diǎn)，形成窄流道，供水和其他液體介質(zhì)流動。

流動速度：當(dāng)流速低于正常速度時，由于蒸汽和水的分離會在管子上形成干點(diǎn)，同時產(chǎn)生大的汽泡，在垂直布置的管子中，分離出來的蒸汽沿管子中心流動，而水則附在管子壁面上，在立式余熱鍋爐中，水平布置的蒸發(fā)器管中，由于蒸汽和飽和水的密度差會在管內(nèi)造成流體分層，在大直徑管子中，密度較大的飽和水沿管子底部流動，其速度較沿管子頂部流動的密度較上的蒸汽要小。由于蒸汽和水與壁面的熱交換系數(shù)不同，會造成管子底部和頂部溫度的很大差別，這種現(xiàn)象有可能在管子內(nèi)壁形成干點(diǎn)，連續(xù)的局部干點(diǎn)會造成巨大的溫度波動，這對管子的應(yīng)力和傳熱性能都是有害的。熱膨脹的差異會造成管子的彈性變形，并可能導(dǎo)致?lián)p壞。此外，管子內(nèi)壁干點(diǎn)的出現(xiàn)還會使水中的固體顆粒沉淀并形成結(jié)垢，從而降低傳熱系數(shù)，偏離核態(tài)沸騰區(qū)域，金屬表面冷卻不足加速了管子的腐蝕和炮艇蝕。因此，特別在水平管子中，流動速度要保持一定的水平以防止水分層。