余熱鍋爐利用在國(guó)內(nèi)意識(shí)成熟技術(shù)。根據(jù)我們的長(zhǎng)期從事余熱鍋爐工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及廠家提供的設(shè)計(jì)條件：一臺(tái)80萬(wàn)噸焦化爐可利用的煙氣量配置一臺(tái)余熱鍋爐可產(chǎn)生壓力0.7Mpa,溫度170℃的飽和蒸汽9t/h。余熱鍋爐項(xiàng)目實(shí)施后，可充分利用焦化爐廢棄的大部分熱能，降低能耗，同時(shí)改變了焦化爐高溫廢氣排入大氣而污染環(huán)境的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)“節(jié)能減排”的效果。傳熱系數(shù)高。廢氣和和水蒸汽的換熱均在熱管的外表面進(jìn)行，而且廢氣熱管外側(cè)為翅片，這樣換熱面積增大，傳熱得到強(qiáng)化，因而使換熱系數(shù)得到了很大的提高。

針形管余熱鍋爐是采用針形管強(qiáng)化傳熱元件擴(kuò)展受熱面，水管煙側(cè)的受熱面可大大增加，同時(shí)煙氣流經(jīng)針形管表面時(shí)形成強(qiáng)烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。該余熱鍋爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱、運(yùn)行壽命長(zhǎng)、安全可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

煙道式余熱鍋爐：管束設(shè)在用耐火材料砌成的爐膛內(nèi)的水管式廢熱鍋爐.結(jié)構(gòu)與一般燃燒鍋爐很為類似,高溫氣體通過(guò)爐膛(或稱煙道),與管束內(nèi)的水間接換熱而產(chǎn)生蒸汽,汽水混合物沿管束上升進(jìn)入上下汽包,蒸汽分離后,水又重新沿不受熱的下降管進(jìn)入下汽包,形成自然循環(huán).可配套小型汽輪機(jī)發(fā)電。

燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收裝置是引用德國(guó)節(jié)能技術(shù)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣余熱冷凝回收裝置；該產(chǎn)品特別設(shè)計(jì)了一套冷凝水的排放裝置，使冷凝過(guò)程產(chǎn)生的冷凝水及時(shí)地排放，從而避免了冷凝水的二次蒸發(fā)，使上達(dá)煙氣余熱回收裝置的回收效率得到保證，這套系統(tǒng)以獲得了國(guó)家發(fā)明和實(shí)用新型證書(shū)；由于煙氣的溫度可以降到40℃～80℃,可以使煙氣中的二氧化碳、氮氧化物等酸性有害物質(zhì)大部分溶解變成冷凝水，大大降低大氣污染物的排放，有效的保護(hù)環(huán)境。