鏈條爐排鍋爐在運行期間，應當隨時注意爐排機械傳動部分和變速箱的聲音是否正常，爐排各部分有無故障。應當保證爐排傳動部分油路暢通，各個傳動部分軸承應潤滑良好，軸承溫度升高不允許超過60-70℃。

要檢查和保證老鷹鐵不松動和被卡住，煤閘板上升和下落以及弧形擋板傳動沒有毛??；檢查爐排中間有無斷裂、脫落的爐排片；定期用手扳動風門手柄或傳動鏈輪，檢查送風門或除灰裝置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防爐排被頂起。

定期檢查上煤設備和除渣設備，保證潤滑到位，發現問題及時處理。

余熱鍋爐區分及功能

1.自然循環余熱鍋爐，依靠汽、水密度差形成水循環，為使水循環穩定、安全，管內工質的阻力應該比較小，因而需要較粗的管子且具備較大的汽包。這意味著金屬耗量變大，鍋爐存在較大的水空問和熱容量，熱慣性比較大，延長了鍋爐的啟動時間，在負荷變化時，容易產生較大的熱應力。因此，這一類余熱鍋爐適合在負荷較穩定的工況下工作。

2.強制循環余熱鍋爐，依靠循環泵使系統工質循環流動，但泵要額外消耗功，降低了整個系統效率。在實際運用中，可以在鍋爐啟動階段先利用循環泵建立起穩定的水循環，當系統穩定后關閉循環泵，依靠自然循環方式進行汽水循環，這是所謂的復合式余熱鍋爐。

3.直流型余熱鍋爐，給水在泵作用下直接進入受熱面形成蒸汽引出，取消了水循環。這一類鍋爐的特點在于沒有汽包，水空問大幅減小，熱慣性減弱，從而改善了鍋爐對負荷變化的響應性能。但是，它對水質、材料、運行的要求較高。

煙氣余熱鍋爐的原理

化工生產中有眾多生產工序需要會 燃油、燃氣、燃煤工序，焚燒的過程必然是會產生大量的熱能，其中大部分的熱量還隨著煙氣排放了。 這種通過高溫焚燒后產生煙氣所釋放出的熱量，我們一般會稱為煙氣余熱。因為煙氣成分復雜排放過程較難，需要我們進行相應的脫硫脫硝處理，在污染物達標后能排放。但是過高的溫度不利于脫硫脫硝治理，這就用到煙氣余熱鍋爐了。

煙氣余熱鍋爐將高溫煙氣送至到預熱回收裝置中，將高溫煙氣換熱器后變成低溫位的煙氣，然后進入到煙氣治理設備中，經過處理后經煙囪排放如大氣中。

余熱回收設備