鍋爐煙氣余熱回收的換熱效率可達(dá)98％以上，這是普通熱交換器無法達(dá)到的。鍋爐煙氣余熱回收設(shè)備裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。余熱鍋爐就是利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或(和)其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量的鍋爐?；蛟谌加?或燃?xì)?的聯(lián)合循環(huán)機(jī)組中，利用從燃?xì)廨啓C(jī)排出的高溫?zé)煔鉄崃康腻仩t。余熱鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃?xì)庥酂徨仩t、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機(jī)熱載體鍋爐等。

對(duì)于余熱鍋爐是一個(gè)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，如何能夠使得其煙氣余熱回收回收效率達(dá)到呢？這不僅能夠節(jié)省能源，同時(shí)也能夠節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)投入。要想提高余熱鍋爐的煙氣余熱回收量，就需要從以上的特性上著手，目前煙氣余熱回收系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行集中控制，可根據(jù)熱負(fù)荷動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)換熱器水溫。配有工業(yè)級(jí)、65535色超大觸控屏，實(shí)時(shí)顯示每臺(tái)換熱器進(jìn)出口煙溫、進(jìn)出口水溫，水泵流量。采用優(yōu)化的控制算法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣及測(cè)控設(shè)備的控制、連鎖、保護(hù)及報(bào)警功能。

余熱鍋爐以外購(gòu)渣油、裂化殘油和抽余C4燃料為多，它們的組分較重，自燃點(diǎn)低，黏度較高，燃燒時(shí)易析碳，蒸汽霧化燃料時(shí)破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油槍噴嘴易堵塞，因此經(jīng)常影響燃油的霧化質(zhì)量和燃燒效果。運(yùn)行時(shí)如果燃燒調(diào)整不當(dāng)，風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理以及工藝工況波動(dòng)時(shí)，就會(huì)來不及使炭黑燃燒完全而產(chǎn)生黑煙。爐瞠內(nèi)沒有完全燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部GAH換熱面上開始沉積，這也就為二次燃燒提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。