高溫余熱煙氣經(jīng)煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經(jīng)過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，經(jīng)煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成過熱蒸汽。

鍋爐給水首先進(jìn)入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進(jìn)入鍋筒。進(jìn)入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動(dòng)的是汽水混合物。

省媒器作為余熱鍋爐的尾部受熱面，給水在進(jìn)入鍋爐前先經(jīng)過它，用以吸收煙氣的熱量使排煙溫度降低，提高鍋爐效率。同時(shí)，由于省媒器在同-部位比蒸發(fā)受熟面的溫壓要大，傳熱好，既省受熱面又能更有效地冷卻煙氣，另外給水經(jīng)過預(yù)熱再送入汽包會(huì)減少汽包所承受的熱應(yīng)力，對(duì)汽包運(yùn)行有很大好處。也有些余熱鍋爐不設(shè)置省煤器，因?yàn)檫@些鍋爐為了防止低溫腐蝕，排煙溫度一般比較高約350°C左右。

蒸汽壓力:增加,因?yàn)樵黾邮軣崦娴奈鼰釥t水冷壁管的蒸發(fā)增加,蒸汽體積增加,下水管之間的壓差和水冷壁的增加,從而增加的力量自然循環(huán),提高了蒸汽壓力。在爐內(nèi)大面積吹灰時(shí)應(yīng)注意避免壓力過大。

負(fù)荷:吹灰對(duì)負(fù)荷的影響體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是受熱面吹干凈后吸熱增加，增加余熱鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性;另一方面，吹灰消耗過熱蒸汽，熱經(jīng)濟(jì)性下降;然而，一般來說，特別是在加熱區(qū)灰分嚴(yán)重的時(shí)候，一個(gè)因素比另一個(gè)因素大得多，這在爐膛吹灰過程中是明顯的，負(fù)荷迅速上升。因此，有必要把握吹灰時(shí)機(jī)。一般來說，當(dāng)減溫水體積比較大時(shí)，當(dāng)負(fù)荷迅速上升時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少一些燃料體積，以保持負(fù)荷的穩(wěn)定。