我們都知道煙氣余熱回收裝置屬于環(huán)保設(shè)施的一種，利用此裝置可以使煙氣溫度降到40℃~80℃，可以使煙氣中的二氧化碳、氮氧化物等酸性有害物質(zhì)大部分溶解變成冷凝水，大大降低大氣污染物的排放，有效的保護(hù)環(huán)境。分析得知，這種煙氣余熱回收裝置還具有以下特性：1.節(jié)能。其采用新型的換熱翅片、換熱元件，使換熱更加充分，排煙溫度可降到40℃～80℃；鍋爐效率可以提高6～15%，以及凝結(jié)水排水結(jié)構(gòu)能夠充分回收煙氣中的潛熱，節(jié)能。

余熱回收是隨著我國(guó)的國(guó)情逐漸發(fā)展而成的，近幾年來(lái)，出現(xiàn)了鍋爐余熱回收、煙氣余熱回收等余熱回收設(shè)備，這種余熱回收方式能夠?qū)崿F(xiàn)能源的化利用，為國(guó)家的節(jié)能減排做出了突出的貢獻(xiàn)，下面，我們就以煙氣余熱回收來(lái)簡(jiǎn)單的介紹下吧。鍋爐余熱回收是改革開放以來(lái)的能源利用方式，通過(guò)將鍋爐產(chǎn)生的熱量再回收利用，降低燃料消耗，從而達(dá)到鍋爐節(jié)能的目的。煙氣余熱回收裝置采用特殊工藝和材料解決了因高溫及含硫煙對(duì)換熱管、管箱、管板造成的應(yīng)力、磨損、等四大腐蝕和變形問(wèn)題。溫度設(shè)計(jì)范圍：1100度以下。可保所設(shè)計(jì)、制造的煙氣換熱器、空氣預(yù)熱器、高溫?fù)Q熱器五年內(nèi)免維修。

鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件，并用水做降溫介質(zhì)，利用熱管內(nèi)工質(zhì)相變吸收煙氣的熱量，并產(chǎn)生飽和蒸汽供用戶使用。 冶金電爐煙氣含塵粒度較小，其直徑為40~300目，這一粒度的灰塵一般采用布袋除塵器收集灰塵。但是電爐尾氣溫度為500℃至800℃，這一溫度超出了布袋除塵器的許用工作溫度。如果不進(jìn)行降溫處理，布袋很快燒穿，無(wú)法運(yùn)行。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運(yùn)行費(fèi)用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質(zhì)的傳熱溫壓減小，傳熱面積增大，金屬消耗和設(shè)備初投資增多。