余熱鍋爐利用各種工業(yè)過(guò)程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過(guò)余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來(lái)供給其它工段使用。

余熱鍋爐在使用中燃油、燃?xì)狻⑷济航?jīng)過(guò)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔忉尫艧崃浚邷責(zé)煔庀冗M(jìn)入爐膛，再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置，接著進(jìn)入煙火管，后進(jìn)入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置，高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔饨?jīng)煙囪排入大氣。由于余熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節(jié)能。

余熱鍋爐利用在國(guó)內(nèi)意識(shí)成熟技術(shù)。根據(jù)我們的長(zhǎng)期從事余熱鍋爐工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及廠家提供的設(shè)計(jì)條件：一臺(tái)80萬(wàn)噸焦化爐可利用的煙氣量配置一臺(tái)余熱鍋爐可產(chǎn)生壓力0.7Mpa,溫度170℃的飽和蒸汽9t/h。余熱鍋爐項(xiàng)目實(shí)施后，可充分利用焦化爐廢棄的大部分熱能，降低能耗，同時(shí)改變了焦化爐高溫廢氣排入大氣而污染環(huán)境的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)“節(jié)能減排”的效果。傳熱系數(shù)高。廢氣和和水蒸汽的換熱均在熱管的外表面進(jìn)行，而且廢氣熱管外側(cè)為翅片，這樣換熱面積增大，傳熱得到強(qiáng)化，因而使換熱系數(shù)得到了很大的提高。

一種煙氣余熱回收裝置主要由內(nèi)、外筒和熱管三部分組成，熱管斜置焊接在內(nèi)筒壁上。工作時(shí)半水煤氣走內(nèi)、外筒之間，水走內(nèi)筒里面，通過(guò)熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。煙氣余熱回收的特點(diǎn)：1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術(shù)，使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。2、采用立式內(nèi)膽式結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)的承壓能力。3、每根熱管都是一個(gè)獨(dú)立單元，一根或多根熱管損壞，可保證冷、熱介質(zhì)不互串，從而為化肥連續(xù)生產(chǎn)提供了保證。4、熱管具有較強(qiáng)的耐磨性和耐腐蝕性，流通阻力小，可避開(kāi)溫度，控制腐蝕。5、熱管單支點(diǎn)固定在內(nèi)筒體上，熱管的熱漲冷縮變形不受約束，避免了應(yīng)力破壞。