高溫余熱煙氣經(jīng)煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經(jīng)過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，經(jīng)煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成過熱蒸汽。

鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動的是汽水混合物。

余熱鍋爐運行前要準(zhǔn)備這些：

1、運行人員應(yīng)該在煙氣通過余熱鍋爐之前，就做好余熱鍋爐系統(tǒng)運行準(zhǔn)備工作。

2、軟水系統(tǒng)在投入運行的時候，確保軟水箱的水位是正常的。

3、打開各個設(shè)備、管道排污閥，排盡積水后再進行關(guān)閉。

4、關(guān)閉給水泵的排氣閥門和蒸發(fā)器的排污閥。

5、開啟下列閥門

（1）給水泵的進出口的閥門，省煤器進口閥門、蒸發(fā)器給水閥。

（2）蒸發(fā)器排氣閥，待有蒸汽產(chǎn)生時就應(yīng)該關(guān)閉該閥門。

（3）當(dāng)余熱鍋爐的蒸汽壓力達到1.0Mpa時，開啟蒸發(fā)器蒸汽的出口閥門。

余熱鍋爐運行前的準(zhǔn)備一定要做好，這同樣也是余熱鍋爐正常運行的前提。

流動速度：當(dāng)流速低于正常速度時，由于蒸汽和水的分離會在管子上形成干點，同時產(chǎn)生大的汽泡，在垂直布置的管子中，分離出來的蒸汽沿管子中心流動，而水則附在管子壁面上，在立式余熱鍋爐中，水平布置的蒸發(fā)器管中，由于蒸汽和飽和水的密度差會在管內(nèi)造成流體分層，在大直徑管子中，密度較大的飽和水沿管子底部流動，其速度較沿管子頂部流動的密度較上的蒸汽要小。由于蒸汽和水與壁面的熱交換系數(shù)不同，會造成管子底部和頂部溫度的很大差別，這種現(xiàn)象有可能在管子內(nèi)壁形成干點，連續(xù)的局部干點會造成巨大的溫度波動，這對管子的應(yīng)力和傳熱性能都是有害的。熱膨脹的差異會造成管子的彈性變形，并可能后導(dǎo)致?lián)p壞。此外，管子內(nèi)壁干點的出現(xiàn)還會使水中的固體顆粒沉淀并形成結(jié)垢，從而降低傳熱系數(shù)，偏離核態(tài)沸騰區(qū)域，金屬表面冷卻不足加速了管子的腐蝕和炮艇蝕。因此，特別在水平管子中，流動速度要保持一定的水平以防止水分層。