余熱鍋爐的定義：運用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或（和）其可燃物質燃燒后產生的熱量的鍋爐。或在燃油（或燃氣）的聯合循環機組中，運用從燃氣輪機排出的高溫煙氣熱量的鍋爐。

余熱鍋爐的常見2大分類：

1、從燃氣側熱源分無補燃余熱鍋爐和有補燃余熱鍋爐

無補燃余熱鍋爐：單純回收燃氣輪機排氣的熱量，產生一定壓力和溫度的蒸汽。

有補燃余熱鍋爐：部分補燃型。向余熱鍋爐內加噴有限燃料，燃燒消耗掉一部分燃機透平排氣中的氧氣，使鍋爐受熱面的燃氣溫度提高到700—1000℃。

2、從蒸發器中汽/水工質的循環方式分類

余熱鍋爐依照蒸發器中汽/水工質的循環方式可分為：強制循環余熱鍋爐、自然循環余熱鍋爐。

蒸發器余熱鍋爐通過余熱回收可以生產熱水或蒸汽來供給其它工段使用。實現能源的轉換在利用。隨著環保要求和能源利用率的重視，蒸發器余熱鍋爐的使用也越來越受到各大企業的重視。

在鍋爐運行中，高溫的煙氣經過熱量交換后形成的低溫煙氣的腐蝕和流動的煙氣中大量的粉塵沖刷也加速了腐蝕的速率。鍋爐熱量交換面的腐蝕問題給使用企業帶來了較大的安全隱患和不可避免的經濟損失。由于焦炭中含有S、Cl、F等元素，在干法熄焦過程中會產生SO2、HCl、HF等腐蝕性介質進行煙氣中，這些腐蝕性介質就會對換熱管壁造成各種腐蝕，影響蒸發器余熱鍋爐的安全生產運行。

流動速度：當流速低于正常速度時，由于蒸汽和水的分離會在管子上形成干點，同時產生大的汽泡，在垂直布置的管子中，分離出來的蒸汽沿管子中心流動，而水則附在管子壁面上，在立式余熱鍋爐中，水平布置的蒸發器管中，由于蒸汽和飽和水的密度差會在管內造成流體分層，在大直徑管子中，密度較大的飽和水沿管子底部流動，其速度較沿管子頂部流動的密度較上的蒸汽要小。由于蒸汽和水與壁面的熱交換系數不同，會造成管子底部和頂部溫度的很大差別，這種現象有可能在管子內壁形成干點，連續的局部干點會造成巨大的溫度波動，這對管子的應力和傳熱性能都是有害的。熱膨脹的差異會造成管子的彈性變形，并可能后導致損壞。此外，管子內壁干點的出現還會使水中的固體顆粒沉淀并形成結垢，從而降低傳熱系數，偏離核態沸騰區域，金屬表面冷卻不足加速了管子的腐蝕和炮艇蝕。因此，特別在水平管子中，流動速度要保持一定的水平以防止水分層。