余熱鍋爐特性

（1）余熱鍋爐為組（快）裝形式，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，安裝周期短，安裝費(fèi)用少，基建投資省；

（2）管板處煙溫低，煙管單回程管板受熱均勻，管板低應(yīng)力使鍋爐運(yùn)行使用壽命長(zhǎng)；

（3）受熱面布置充分、合理，鍋爐升溫、升壓快，出力足，熱；

（4）爐排分風(fēng)倉(cāng)進(jìn)風(fēng)，各風(fēng)倉(cāng)風(fēng)量獨(dú)立可調(diào)，爐排無(wú)級(jí)調(diào)速，適應(yīng)煤種廣，燃燒充分；

（4）電控柜具有超壓、高低水位報(bào)警及連鎖保護(hù)裝置，，操作簡(jiǎn)便。

由于余熱是與其它生產(chǎn)設(shè)備及工藝密切相關(guān)，故余熱利用又具有以下特點(diǎn)：

1、熱負(fù)荷不穩(wěn)定，主要有工藝生產(chǎn)過(guò)程所決定。

2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3、煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對(duì)余熱設(shè)備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對(duì)鍋爐進(jìn)、出煙口標(biāo)高的限制；有的對(duì)鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。

煙氣余熱回收設(shè)備的工作原理

一個(gè)寬流到與一個(gè)窄流到構(gòu)成一個(gè)板束，兩個(gè)或者兩個(gè)以上的板束組沒(méi)通過(guò)連接板固定在受壓板殼方筒內(nèi)，寬流到流動(dòng)煙氣，窄流到是其他介質(zhì)，板束組的側(cè)上部設(shè)有流體入口，側(cè)下部設(shè)有流體出口。

煙氣余熱回收設(shè)備工作時(shí)低溫流體與高溫?zé)煔庠诎迤膬蓚?cè)呈“叉逆流”式熱交換，經(jīng)過(guò)熱交換后的 煙氣溫度有高溫可降低大大部分， 能沿著煙氣出口順著煙囪排放進(jìn)入大氣中。經(jīng)過(guò)換熱后的思文流體可提高3~5℃可以加以利用，就能減少大部分的煙氣污染。當(dāng)煙氣溫度降至60℃后或一下后，會(huì)產(chǎn)生冷凝水水質(zhì)呈現(xiàn)中性軟換水，可以通過(guò)手機(jī)作為鍋爐補(bǔ)充水使用。