一般余熱鍋爐屬于工業(yè)鍋爐的一種，雖然設(shè)備比較常見，但是在日常應(yīng)用中，也是需要注意相關(guān)操作安全的？那么怎樣使用才更安全呢？

作為承壓容器的一種，余熱鍋爐在使用中特別注意操作安全。水的質(zhì)量是影響鍋爐使用壽命及運行安全的重要因素之一，加入爐內(nèi)水質(zhì)的好壞會直接影響著鍋爐的正常運行。所以加入爐內(nèi)的水一定要經(jīng)過軟化、除鹽、除氧等一系列措施，以達(dá)到改良水質(zhì)的目的。水的正常輸送是鍋爐正常使用的命脈，如果鍋爐內(nèi)一旦缺水，勢必會造成重大的安全事故，且對鍋爐造成損害。所以鍋爐在運行過程中時一定要保證水的連續(xù)而穩(wěn)定運輸。

余熱鍋爐在長期運行過程中，受熱面會產(chǎn)生積灰結(jié)焦，使傳熱惡化。對于尾煙道，由于可燃物長期積灰，會發(fā)生再燃燒的惡故。因此，在設(shè)備運行一段時間內(nèi)，有必要對受熱面吹灰，以清潔受熱面。

吹灰會引起鍋爐負(fù)壓、汽溫、汽壓、負(fù)荷和水位的波動，不同受熱面的吹灰會對余熱鍋爐產(chǎn)生不同的影響。這些參數(shù)應(yīng)在吹灰過程中進(jìn)行監(jiān)測。

汽溫:降低，由于吹凈后爐膛水冷壁受熱面吸熱增加，導(dǎo)致后期過熱器、再熱器受熱面吸熱減少，故汽溫降低;爐膛吹灰過程中，應(yīng)根據(jù)汽溫下降趨勢調(diào)整減溫水量。減溫水量完全關(guān)閉，蒸汽溫度迅速下降時，暫停爐吹灰。

流動速度：當(dāng)流速低于正常速度時，由于蒸汽和水的分離會在管子上形成干點，同時產(chǎn)生大的汽泡，在垂直布置的管子中，分離出來的蒸汽沿管子中心流動，而水則附在管子壁面上，在立式余熱鍋爐中，水平布置的蒸發(fā)器管中，由于蒸汽和飽和水的密度差會在管內(nèi)造成流體分層，在大直徑管子中，密度較大的飽和水沿管子底部流動，其速度較沿管子頂部流動的密度較上的蒸汽要小。由于蒸汽和水與壁面的熱交換系數(shù)不同，會造成管子底部和頂部溫度的很大差別，這種現(xiàn)象有可能在管子內(nèi)壁形成干點，連續(xù)的局部干點會造成巨大的溫度波動，這對管子的應(yīng)力和傳熱性能都是有害的。熱膨脹的差異會造成管子的彈性變形，并可能后導(dǎo)致?lián)p壞。此外，管子內(nèi)壁干點的出現(xiàn)還會使水中的固體顆粒沉淀并形成結(jié)垢，從而降低傳熱系數(shù)，偏離核態(tài)沸騰區(qū)域，金屬表面冷卻不足加速了管子的腐蝕和炮艇蝕。因此，特別在水平管子中，流動速度要保持一定的水平以防止水分層。