燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經(jīng)煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經(jīng)過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，經(jīng)煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。

進入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發(fā)器進入上部鍋筒通過汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

根據(jù)產(chǎn)汽過程的三個階段對應(yīng)三個受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設(shè)再熱器。

余熱鍋爐的定義：運用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或（和）其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量的鍋爐。或在燃油（或燃氣）的聯(lián)合循環(huán)機組中，運用從燃氣輪機排出的高溫煙氣熱量的鍋爐。

余熱鍋爐的常見2大分類：

1、從燃氣側(cè)熱源分無補燃余熱鍋爐和有補燃余熱鍋爐

無補燃余熱鍋爐：單純回收燃氣輪機排氣的熱量，產(chǎn)生一定壓力和溫度的蒸汽。

有補燃余熱鍋爐：部分補燃型。向余熱鍋爐內(nèi)加噴有限燃料，燃燒消耗掉一部分燃機透平排氣中的氧氣，使鍋爐受熱面的燃氣溫度提高到700—1000℃。

2、從蒸發(fā)器中汽/水工質(zhì)的循環(huán)方式分類

余熱鍋爐依照蒸發(fā)器中汽/水工質(zhì)的循環(huán)方式可分為：強制循環(huán)余熱鍋爐、自然循環(huán)余熱鍋爐。

煙氣余熱回收設(shè)備的工作原理

一個寬流到與一個窄流到構(gòu)成一個板束，兩個或者兩個以上的板束組沒通過連接板固定在受壓板殼方筒內(nèi)，寬流到流動煙氣，窄流到是其他介質(zhì)，板束組的側(cè)上部設(shè)有流體入口，側(cè)下部設(shè)有流體出口。

煙氣余熱回收設(shè)備工作時低溫流體與高溫煙氣在板片的兩側(cè)呈“叉逆流”式熱交換，經(jīng)過熱交換后的 煙氣溫度有高溫可降低大大部分， 能沿著煙氣出口順著煙囪排放進入大氣中。經(jīng)過換熱后的思文流體可提高3~5℃可以加以利用，就能減少大部分的煙氣污染。當煙氣溫度降至60℃后或一下后，會產(chǎn)生冷凝水水質(zhì)呈現(xiàn)中性軟換水，可以通過手機作為鍋爐補充水使用。