熱管煙氣換熱器在進行換熱時，通過在全封閉真空工作的蒸發與凝結來傳遞熱量，導熱原件具有較好的導熱性，和等溫性，冷熱兩側的傳熱面積可以任意改變等特點。而且熱管的結構下，流體的助力損失較小，煙氣不泄露，沒有附加動力消耗，后期的維護費用比較低。

板式煙氣換熱器版型采用股權焊接形式，在設計制造過程中，可以按照項目情況進行調整，設備彈性大，總體傳熱系數高，而且可以多次試壓，檢測泄漏問題。板式節能能承受的煙氣排放量大的項目，換熱效率快導熱性能好，進風出風速度自然就快了，能節省不少時間成分，后期堵灰等故障出現時維護也方便。

流動速度：當流速低于正常速度時，由于蒸汽和水的分離會在管子上形成干點，同時產生大的汽泡，在垂直布置的管子中，分離出來的蒸汽沿管子中心流動，而水則附在管子壁面上，在立式余熱鍋爐中，水平布置的蒸發器管中，由于蒸汽和飽和水的密度差會在管內造成流體分層，在大直徑管子中，密度較大的飽和水沿管子底部流動，其速度較沿管子頂部流動的密度較上的蒸汽要小。由于蒸汽和水與壁面的熱交換系數不同，會造成管子底部和頂部溫度的很大差別，這種現象有可能在管子內壁形成干點，連續的局部干點會造成巨大的溫度波動，這對管子的應力和傳熱性能都是有害的。熱膨脹的差異會造成管子的彈性變形，并可能導致損壞。此外，管子內壁干點的出現還會使水中的固體顆粒沉淀并形成結垢，從而降低傳熱系數，偏離核態沸騰區域，金屬表面冷卻不足加速了管子的腐蝕和炮艇蝕。因此，特別在水平管子中，流動速度要保持一定的水平以防止水分層。

煙氣余熱回收設備的組成結構

煙氣余熱回收設備包括板殼和板片量兩部分板殼由受壓板殼、上圓下方板殼和下圓上方板殼組成，在板殼的上圓口為煙氣出口，其直徑與鍋爐煙道和旁通煙道直徑相同，且互連接。上圓下方板殼的下方與受壓班課的上分扣形狀、大小相同相互連接。下圓上方板殼的下圓口為煙氣入口其直徑與鍋爐尾氣出口和旁通煙道的直徑相同，相互連接。

煙氣余熱回收設備的板片為不銹鋼材質沖壓成界面劑不同的凹凸波紋，兩板片之間的凸出槽頂部相對，作為支撐點構成了寬流道的中間距離，主要流動煙氣，另外板片之間的凹槽和凹槽底部相對作為支撐點，形成窄流道，供水和其他液體介質流動。