一般余熱鍋爐屬于工業鍋爐的一種，雖然設備比較常見，但是在日常應用中，也是需要注意相關操作安全的？那么怎樣使用才更安全呢？

作為承壓容器的一種，余熱鍋爐在使用中特別注意操作安全。水的質量是影響鍋爐使用壽命及運行安全的重要因素之一，加入爐內水質的好壞會直接影響著鍋爐的正常運行。所以加入爐內的水一定要經過軟化、除鹽、除氧等一系列措施，以達到改良水質的目的。水的正常輸送是鍋爐正常使用的命脈，如果鍋爐內一旦缺水，勢必會造成重大的安全事故，且對鍋爐造成損害。所以鍋爐在運行過程中時一定要保證水的連續而穩定運輸。

1、聯氨法

將聯氨和氨水配成保護減注入鍋爐。保證過剩聯氨濃度在150-200mg/L。PH值在10以上，壓力0.5Mpa以上，此法適用于停爐較長時間的鍋爐。

2、氨液法

將氨水配成800mg/L以上的溶液打入鍋爐。此法適用于長期保養鍋爐。

3、保持給水壓力法

用泵給鍋爐加滿水，關閉所有閥門。壓力保持在1Mpa.此法適用于短期停用鍋爐。

4、堿液法

向爐內添加堿液（NaOH和Na3PO4）,PH值在10以上。此法適用于較長時間停用鍋爐的保養。

換熱器又稱熱交換器，簡單來說就是為了滿足生產、生活的需要，進行熱量傳導的設備。在制藥領域中，由于換熱器對能量的利用率較高，有利于降低能耗，符合“節能環保”概念，因此換熱器的市場需求不斷增長。

換熱器的發展歷史悠久。據了解，30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機發動機的散熱。30年代末，瑞典又制造出臺板殼式換熱器，用于紙漿工廠。60年代左右，由于空間技術和科學的迅速發展，迫切需要各種能緊湊型的冷卻器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術的發展，換熱器制造工藝得到進一步完善，從而推動了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發展和廣泛應用。此外，自60年始，為了適應高溫和高壓條件下的換熱和節能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進一步的發展。

目前，我國市場上換熱器的種類繁多，若按其傳熱面的形狀和結構進行分類可分為管型、板型和其他型式換熱器。其中管型換熱器又可分為管殼式換熱器、套管式換熱器、蛇管式換熱器;板型換熱器可分為板式換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器、螺旋板式換熱器。