1、減輕煙氣腐蝕性

氣容易在尾部煙道和煙囪中產生酸凝結，在脫硫后凈煙氣內的硫化物含量降低了部分，而且煙氣的腐蝕成分也發生了較大變化，水分含量變大，通過煙氣換熱器抬升煙氣溫度，讓煙溫高于酸范圍，這樣就不會新的酸凝結液，也不會因為在煙道和煙囪上形成了較強酸液，行程腐蝕。

2、回收余熱

煙氣換熱器應用較多的就是工業余熱回收項目上，有一些工廠為了實現煙氣降溫，也稱為煙氣冷卻器。工廠排出的煙氣主要是發生了燃燒所產生的煙氣，煙氣通過化學燃燒而產生，自身溫度較高，且含有硫化物，灰塵等一系列污染物，工廠要將這些煙氣都排到大氣中，必須經過處理，在處理過程中 可以利用煙氣換熱器針對高溫煙氣回收余熱，達到熱能再利用。

3、提高排煙溫度，減輕污染危害

經過濕法脫硫處理后和粉塵的源強度在除塵和脫硫之后大大降低，再可以通過煙氣換熱器將溫度加熱至80℃，理論上來說煙氣抬升高度越高，越利于擴散，這樣在排放時煙氣的抬升高度較高的煙氣，、粉塵、氮氧化物到地面的濃度會降低，也就減少了污染程度。

使用好鍋爐首先要明確設備的一應性能參數信息，余熱鍋爐主要參數信息體現在三個方面：

1.煙氣側參數

煙氣量（標況或工況）、煙氣進口溫度、煙氣成分、煙氣含塵量、煙氣側壓力（正壓或負壓）、鍋爐煙氣側系統阻力

2.鍋爐參數：

鍋爐額定蒸發量、鍋爐額定蒸汽壓力、鍋爐額定蒸汽溫度、鍋爐排煙溫度

3.其它參數：

主煙氣系統所屬行業、系統工藝說明、鍋爐安裝形式、鍋爐結構形式、鍋爐安裝地氣象參數或其它特殊要求。如，進入余熱鍋爐的煙氣溫度，是決定余熱鍋爐受熱面布置形式的一個重要因素。如進口煙氣溫度為400℃～900℃時，鍋爐內主要設置對流管束，不設置爐室；但熔化點低時也有例外，應設置冷卻爐室以控制進入對流煙道的入口煙的溫度，避免灰渣在對流管排間搭橋。

經常檢查爐膛和煙道耐火磚墻、爐門、看火孔、出灰門、省煤器的管端是否漏風，若發現漏風，應及時嵌縫修補。保溫層使用時間長了可能脫落，使散熱量增加，既損失熱量又增加鍋爐房的溫度，有時可能會人。因此發現保溫層脫落，必須及時處理。閥門、水泵、油泵、閥桿、填料盒處都有填料密封，要經常檢查這些部位，發現問題及時處理。經常檢查水位計壓力表、安全閥用手作定期抬放試驗，以防銹蝕卡住。安全附件一旦損壞，必須立即修復或更換。鼓、引風機要保持清潔，運行期間軸承溫度不超過40℃，軸承箱內正常油位應保持在軸承殼的2/3高度處，油量不足要及時添加干凈合格的新油。經常檢查地腳螺栓是否松動，設備運轉是否正常，發現問題及時處理。