余熱鍋爐在設(shè)備的安裝以及布置方面，在一定程度上為用戶提供了較大的空間，整個設(shè)備的重量輕且體積小，本設(shè)備由于采用立式布置，實現(xiàn)了煙氣與水的逆向換熱，體積重量大幅降低。

余熱鍋爐非常的耐磨損，設(shè)備中的針形管主要是采用順列布置，針肋把空間分成若干小的區(qū)域，這樣對氣流有均流作用，采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它條件相同的條件下，磨損壽命高3~4倍。

無論余熱鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束，所有針形擴展表面都受到煙氣的橫向紊流沖刷，氣流在針肋的圓柱背面形成對稱的穩(wěn)態(tài)漩渦和回流區(qū)，熱邊界層不斷的被破壞和再形成，從而使整個的換熱邊界層減薄，減少熱阻提高換熱系數(shù)。

燃煤燃燒釋放出來的高溫?zé)煔饨?jīng)煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經(jīng)過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，經(jīng)煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。

進入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發(fā)器進入上部鍋筒通過汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

根據(jù)產(chǎn)汽過程的三個階段對應(yīng)三個受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設(shè)再熱器。

余熱鍋爐運行前要準備這些：

1、運行人員應(yīng)該在煙氣通過余熱鍋爐之前，就做好余熱鍋爐系統(tǒng)運行準備工作。

2、軟水系統(tǒng)在投入運行的時候，確保軟水箱的水位是正常的。

3、打開各個設(shè)備、管道排污閥，排盡積水后再進行關(guān)閉。

4、關(guān)閉給水泵的排氣閥門和蒸發(fā)器的排污閥。

5、開啟下列閥門

（1）給水泵的進出口的閥門，省煤器進口閥門、蒸發(fā)器給水閥。

（2）蒸發(fā)器排氣閥，待有蒸汽產(chǎn)生時就應(yīng)該關(guān)閉該閥門。

（3）當余熱鍋爐的蒸汽壓力達到1.0Mpa時，開啟蒸發(fā)器蒸汽的出口閥門。

余熱鍋爐運行前的準備一定要做好，這同樣也是余熱鍋爐正常運行的前提。