一、結構區別

熱管和板式煙氣換熱器比較直觀的區別就是結構， 一個內部采用管狀元件，另一個內部采用壓制的波紋板進行換熱器，所以兩者在占地面積上也有細微差異，適合不同的施工場地。

二、工作原理不同

熱管煙氣換熱器一般由管殼鋼制密封管殼組成，換熱時熱管受熱側吸收高溫熱量，通過熱管壁傳給管內工質，吸收后沸騰蒸發，轉化為蒸汽，在壓差作用下至放熱側后冷卻，并向外放出汽化潛熱如此進行換熱。

板式煙氣換熱器想對簡單些，波紋板片上有壓制形狀，板片間的縫隙形成寬窄兩種流道，冷熱介質由不同流道進入，隔著管壁進行換熱器，整個換熱過程是比較迅速的。

三、設備特點不同

熱管煙氣換熱器在進行換熱時，通過在全封閉真空工作的蒸發與凝結來傳遞熱量，導熱原件具有較好的導熱性，和等溫性，冷熱兩側的傳熱面積可以任意改變等特點。而且熱管的結構下，流體的助力損失較小，煙氣不泄露，沒有附加動力消耗，后期的維護費用比較低。

大型鍋爐里使用的水是經過處理的軟化水，不易結垢，但軟化也只是降低自來水中鈣鎂離子的含量，并不能消除。當水加熱時，水中的鈣、鎂、鐵離子等與水中的碳酸根、硅酸根、氫氧根離子等迅速結合，使之產生碳酸鈣、硅酸鎂等水垢，并牢牢地附著在換熱器及管道等的內壁，從而造成系統換熱效果變差、管徑減小、水流不暢或堵塞等，耗能增大，而鍋爐的水泵一旦堵塞、水流不暢極易發生故障，主換熱器在火焰的高溫下也容易損壞，從而縮短鍋爐水循環系統設備的使用壽命。

根據電爐的工藝特點、現場空間場地的擺放、煙氣系統阻力以及灰分等的綜合考量，經過反復設計比較，終選擇采用輻射水冷沉降除塵與對流換熱相結合的技術方案，主要設備包括水冷沉降室、高溫蒸發器、過熱器、中低溫蒸發器、省煤器、加熱器及相關系統。首先在現有的二燃室出口前方設計一組水壁沉降段，后續經過90°轉角后在原有煙氣管線下方設計一組對流換熱段。在組受熱面中采用水冷壁組件可將通過二燃室出來的高溫煙氣的溫度進行初步整合，同時降低煙氣流速來完成煙氣中大的粉塵顆粒的初步沉降，以減輕后續鍋爐和除塵裝置的負荷，同時將煙氣中未充分燃燒的煤氣在沉降室繼續反應燃燒，以避免給后續設備或裝置帶來破壞影響，起到對高溫煙氣削峰的作用。

煙氣經水冷沉降室后進入余熱鍋爐，余熱鍋爐本體根據現場實際情況，采用臥式布置，高溫煙氣依次經過高溫蒸發器、過熱器、中低溫蒸發器、省煤器、換熱器(耐低溫腐蝕)，后排出的煙氣再經除塵器凈化后排往大氣。