余熱回收是隨著我國的國情逐漸發(fā)展而成的，近幾年來，出現(xiàn)了鍋爐余熱回收、煙氣余熱回收等余熱回收設(shè)備，這種余熱回收方式能夠?qū)崿F(xiàn)能源的化利用，為國家的節(jié)能減排做出了突出的貢獻(xiàn)，下面，我們就以煙氣余熱回收來簡單的介紹下吧。鍋爐余熱回收是改革開放以來的能源利用方式，通過將鍋爐產(chǎn)生的熱量再回收利用，降低燃料消耗，從而達(dá)到鍋爐節(jié)能的目的。煙氣余熱回收裝置采用特殊工藝和材料解決了因高溫及含硫煙對換熱管、管箱、管板造成的應(yīng)力、磨損、等四大腐蝕和變形問題。溫度設(shè)計范圍：1100度以下。可保所設(shè)計、制造的煙氣換熱器、空氣預(yù)熱器、高溫?fù)Q熱器五年內(nèi)免維修。

鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件，并用水做降溫介質(zhì)，利用熱管內(nèi)工質(zhì)相變吸收煙氣的熱量，并產(chǎn)生飽和蒸汽供用戶使用。 冶金電爐煙氣含塵粒度較小，其直徑為40~300目，這一粒度的灰塵一般采用布袋除塵器收集灰塵。但是電爐尾氣溫度為500℃至800℃，這一溫度超出了布袋除塵器的許用工作溫度。如果不進(jìn)行降溫處理，布袋很快燒穿，無法運行。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運行費用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質(zhì)的傳熱溫壓減小，傳熱面積增大，金屬消耗和設(shè)備初投資增多。

燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收裝置是引用德國節(jié)能技術(shù)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煙氣余熱冷凝回收裝置；該產(chǎn)品特別設(shè)計了一套冷凝水的排放裝置，使冷凝過程產(chǎn)生的冷凝水及時地排放，從而避免了冷凝水的二次蒸發(fā)，使上達(dá)煙氣余熱回收裝置的回收效率得到保證，這套系統(tǒng)以獲得了國家發(fā)明和實用新型證書；由于煙氣的溫度可以降到40℃～80℃,可以使煙氣中的二氧化碳、氮氧化物等酸性有害物質(zhì)大部分溶解變成冷凝水，大大降低大氣污染物的排放，有效的保護(hù)環(huán)境。