以前很多低于煙氣酸的余熱就無(wú)法回收，因?yàn)樗嶂掠泻芏嗟母g性，會(huì)對(duì)設(shè)備造成極大的腐蝕，因此該部分余熱無(wú)法回收。現(xiàn)在有氟塑料材質(zhì)的煙氣余熱回收換熱裝置，其優(yōu)勢(shì)就是可以回收酸以下煙氣余熱但不會(huì)發(fā)生任何的腐蝕。該氟塑料材質(zhì)有自身性能比較好，幾乎不與任何酸堿性物質(zhì)反應(yīng)。可回收170℃~75℃的各種煙氣/廢氣余熱。包括電廠廢氣、冶煉廠廢氣，以及窯爐、回轉(zhuǎn)爐等等爐子的廢氣均可回收。

一般焦?fàn)t煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過(guò)蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，經(jīng)過(guò)小煙道、廢氣交換開(kāi)閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進(jìn)入煙囪前，其溫度約為270—300℃，經(jīng)過(guò)煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用，浪費(fèi)了可利用的廢熱能源。隨著國(guó)家節(jié)能減排政策和監(jiān)控力度的加大及企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力需要，如將這部分熱量用于余熱鍋爐等回收設(shè)備，不僅能合理有效地開(kāi)發(fā)和利用焦?fàn)t廢氣余熱資源，而且能解決焦化生產(chǎn)所需的自用蒸汽，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟(jì)效益。

針形管余熱回收裝置，是專(zhuān)為煙氣余熱回收而設(shè)計(jì)的節(jié)能產(chǎn)品。余熱鍋爐采用針形管強(qiáng)化熱元件擴(kuò)展受熱面，水管煙側(cè)的受熱面可大大增加，同時(shí)煙氣流經(jīng)針形管表面時(shí)形成強(qiáng)烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。煙氣余熱回收以蒸汽回收機(jī)為主體的密閉式冷凝水回收技術(shù)是在引進(jìn)同類(lèi)設(shè)備基礎(chǔ)上消化吸收而研制開(kāi)發(fā)的，高溫冷凝水經(jīng)回收裝置直接泵入鍋爐。煙氣余熱回收特點(diǎn)是利用噴射泵增壓原理來(lái)防止離心泵在泵送高溫飽和水時(shí)的汽蝕問(wèn)題。