余熱鍋爐與傳統(tǒng)加熱爐的差別：

1.余熱鍋爐利用已經(jīng)有有機廢氣余熱回收或固態(tài)顯熱。

2.余熱鍋爐可在多壓模式下造成蒸汽提升了直膨式余熱鍋爐率。

3.余熱鍋爐沒有然料點燃設備。

4.余熱鍋爐做為余熱回收利用要適用于主加工工藝的要求，不可以危害主加工工藝的運作。

5.余熱鍋爐遇熱面布局方式多元化。

6.余熱鍋爐構成及工作中全過程

在氣輪機內(nèi)作功后排出來的，仍具備非常高的溫度，一般在540℃上下，利用這一部分汽體的能源，能夠提升全部設備的熱效。

一般是利用此發(fā)熱量加溫水，使水變?yōu)檎羝Ｕ羝軌蛴糜诖龠M蒸汽輪機一發(fā)電機組，也可用以生產(chǎn)過程的升溫或供日常生活供暖用。

利用氣輪機排氣管的熱能來產(chǎn)汽的機器設備，稱之為“直膨式蒸汽產(chǎn)生器”，說明回收利用了排氣管的發(fā)熱量。

如果蒸發(fā)器余熱鍋爐出現(xiàn)積灰的話，會加重鍋爐的負擔，同時還會導致回收的一部分熱量被大量消耗，降低熱量的回收效率。更甚至會使蒸發(fā)器余熱鍋爐發(fā)生堵塞，從而會導致工作運行停滯，耽誤工作進程。同時積灰的產(chǎn)生會與腐蝕出現(xiàn)相互影響，加重對蒸發(fā)器余熱鍋爐的損壞程度，因此，在實踐中一定要重視積灰的問題，并找出有關應對措施。根據(jù)對積灰產(chǎn)生機理的分析，主要總結出以下兩個應對措施：

1、采用聲波吹灰機

聲波吹灰機主要是利用聲震動作用在邊界層形成斷續(xù)，這種斷續(xù)會伴隨著煙氣的逆向流動，而這種不穩(wěn)定流動使得微粒難以沉積，且破壞沉積物。聲波吹灰具有投資低、清潔的效果會比較好，且不會使過路的部件產(chǎn)生熱應力等優(yōu)點，因此是很好的清灰選擇。

2、采用翅片管

翅片管的設計減少了外形尺寸以及水力和煙氣阻力，通過加翅片管進而在尾片部位因為氣流繞流會產(chǎn)生漩渦，可以使顆粒的運行軌跡發(fā)生改變，使顆粒在繞過漩渦后再沖擊到導管壁上，顆粒的碰撞幾率減少且碰撞的位置發(fā)生后移，這樣能夠很好地起到防止積灰沉積的作用。

由于電爐為周期性間斷吹煉，因此在蒸汽系統(tǒng)中增設了2臺蓄熱器，其作用是將余熱鍋爐產(chǎn)生的周期性波動的蒸汽，通過蓄熱器的調(diào)節(jié)，能連續(xù)而穩(wěn)定地向外供汽，使蒸汽得到大限度的回收和利用。 電爐煙氣按200000m3/h、500℃來計算校核，通過余熱鍋爐，可平均回收產(chǎn)生1暢0MPa、250℃的蒸汽約25t/h，年回收約20萬t，節(jié)約能250℃的蒸汽約25t/h，年回收約20萬t，節(jié)約能源2萬tce，可為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。增設一套余熱回收裝置回收煙氣余熱，可以停用原有水冷方式，使煙氣溫度降至合理的煙溫后再進行排空，降低了冷卻水的消耗。