日常維護與保養

（一）嚴格執行操作規程

操作人員必須嚴格執行鍋爐的操作規程。鍋爐操作規程應包括以下內容：鍋爐型號規格、主要運行參數、啟動步驟、正常運行中各參數控制和操作（負荷、壓力、溫度、水位、爐水指標、水位計、壓力表沖洗，安全閥定期排放試驗，水質指標）；緊急情況下停爐步驟和方法、事故判斷及處理等。

（二）鍋爐的維護保養

正常運轉的鍋爐設備，必須加強或按照規定進行巡回檢查，發現問題及時處理。

1、燃燒設備的檢查

鏈條爐排鍋爐在運行期間，應當隨時注意爐排機械傳動部分和變速箱的聲音是否正常，爐排各部分有無故障。應當保證爐排傳動部分油路暢通，各個傳動部分軸承應潤滑良好，軸承溫度升高不允許超過60-70℃。

要檢查和保證老鷹鐵不松動和被卡住，煤閘板上升和下落以及弧形擋板傳動沒有毛病；檢查爐排中間有無斷裂、脫落的爐排片；定期用手扳動風門手柄或傳動鏈輪，檢查送風門或除灰裝置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防爐排被頂起。

定期檢查上煤設備和除渣設備，保證潤滑到位，發現問題及時處理。

干法保養的原理是保持鍋內無水分。具體做法是先將鍋內的水垢、泥垢和鐵銹等清洗干凈，開啟人孔和手孔，將鍋爐內部晾干或在爐排上用木柴點燃火焰將鍋爐內部烘干。如果有立式過熱器，要專門用壓縮空氣或熱風吹干，然后將盛有干燥劑的無蓋非金屬容器放入鍋內，放好后應查明確實無人和其他雜物遺留在鍋內，在嚴密關閉所有氣門、水門、人孔、手孔，防止空氣進入，使鍋爐內部表面長期保持干燥狀態。為了防止鍋外表面因水汽凝結而產生外部腐蝕，可以每隔一段時間用火力烘烤（或放干燥劑）。干燥劑一般采用無水氯化鈣、生石灰或硅膠。每立方米容積，需加1-2kg無水氯化鈣、2-3kg生石灰或1.5-3.0kg硅膠。干燥劑放入鍋內后，每3個月左右應檢查一次，及時更換失效的干燥劑。升火前，只要取出盛干燥劑的容器，關閉人孔，就可按規定進水，升火啟動。這種干法保養方法適用于長期停用的鍋爐。

建筑施工中使用的混凝土外加劑主要有兩種，一種是在冬季施工過程中，在混凝土墻體中加入混凝土防凍劑，另一種是為了提高混凝土的凝固速度，使用高堿混凝土和早強劑。混凝土外加劑的使用，有利于提高混凝土的強度和施工速度。但是這些外加劑中含有大量氨類物質，在墻體中隨著溫濕度等環境因素的變化將被還原成氨氣從墻體中緩慢釋放出來。同時，如果建筑中使用的石料、磚塊中含有的性物質超標，會造成對人體十分有害的性污染。裝飾裝修材料的污染在室內裝修和各類家具制作過程中，各種夾板、貼面板、木悄板、強化和合成地板等被大量地采用。他們采用的粘結劑中含有的有害物質——游離甲醛，在裝修后和家具使用過程中就會逐漸釋放出來。據資料顯示，國家衛生、建設、曾進行過一次室內裝飾裝修材料的抽查檢驗，發現具有毒氣污染的材料占68%。這些材料進入居室，會引起呼吸道、消化道、神經等各個的30多種疾病。