從氣輪機(jī)出去的高溫有雙路出入口，一路進(jìn)到余熱鍋爐，從主煙囪排進(jìn)空氣，另一路進(jìn)到旁通煙囪排進(jìn)空氣。各路排煙道上面配有擋板，一共有三個(gè)擋板，主排煙道上的擋板稱“主擋板”，旁通排煙道上的擋片稱“旁通擋片”，主煙囪處的擋片稱“煙囪擋板”，各擋板是搭配應(yīng)用的。

一般余熱鍋爐由鍋爐節(jié)能器.空調(diào)蒸發(fā)器.受熱面及其聯(lián)箱和分汽缸等換散熱管組和器皿等構(gòu)成，在有再熱水器的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)中，能夠增設(shè)再熱水器。

在鍋爐節(jié)能器中加熱爐的給排水進(jìn)行加熱的每日任務(wù)，使給排水溫度上升到將近飽和狀態(tài)溫度的水準(zhǔn)；在冷凝器中給排水改變變成飽和狀態(tài)蒸汽；在受熱面中飽和狀態(tài)蒸汽被加溫提溫變成超溫蒸汽；在再熱水器中再熱蒸汽被加溫提溫到所制定的再熱溫度。

蒸汽壓力:增加,因?yàn)樵黾邮軣崦娴奈鼰釥t水冷壁管的蒸發(fā)增加,蒸汽體積增加,下水管之間的壓差和水冷壁的增加,從而增加的力量自然循環(huán),提高了蒸汽壓力。在爐內(nèi)大面積吹灰時(shí)應(yīng)注意避免壓力過大。

負(fù)荷:吹灰對負(fù)荷的影響體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是受熱面吹干凈后吸熱增加，增加余熱鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性;另一方面，吹灰消耗過熱蒸汽，熱經(jīng)濟(jì)性下降;然而，一般來說，特別是在加熱區(qū)灰分嚴(yán)重的時(shí)候，一個(gè)因素比另一個(gè)因素大得多，這在爐膛吹灰過程中是明顯的，負(fù)荷迅速上升。因此，有必要把握吹灰時(shí)機(jī)。一般來說，當(dāng)減溫水體積比較大時(shí)，當(dāng)負(fù)荷迅速上升時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少一些燃料體積，以保持負(fù)荷的穩(wěn)定。

一、燒結(jié)煙氣余熱情況

目前國內(nèi)的燒結(jié)煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用，由于此過程中產(chǎn)的熱煙氣風(fēng)量較大，余熱回收設(shè)備上應(yīng)選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置，才能完成對煙氣的熱量回收。燒結(jié) 工序產(chǎn)生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右，高也可達(dá)500℃，待回收的煙氣余熱量還是比較可觀的。

二、余熱回收方法的選擇

現(xiàn)有的余熱回收方法有多種，其中技術(shù)比較成熟、回收效果好、利用率高的當(dāng)屬板式煙氣余熱回收設(shè)備了，它通過簡單的物理傳熱實(shí)現(xiàn)，煙氣和其他介質(zhì)之間的熱傳遞，二次利用升溫后介質(zhì)做到降低能耗，節(jié)省能源的作用。