一、結構區別

熱管和板式煙氣換熱器比較直觀的區別就是結構， 一個內部采用管狀元件，另一個內部采用壓制的波紋板進行換熱器，所以兩者在占地面積上也有細微差異，適合不同的施工場地。

二、工作原理不同

熱管煙氣換熱器一般由管殼鋼制密封管殼組成，換熱時熱管受熱側吸收高溫熱量，通過熱管壁傳給管內工質，吸收后沸騰蒸發，轉化為蒸汽，在壓差作用下至放熱側后冷卻，并向外放出汽化潛熱如此進行換熱。

板式煙氣換熱器想對簡單些，波紋板片上有壓制形狀，板片間的縫隙形成寬窄兩種流道，冷熱介質由不同流道進入，隔著管壁進行換熱器，整個換熱過程是比較迅速的。

三、設備特點不同

熱管煙氣換熱器在進行換熱時，通過在全封閉真空工作的蒸發與凝結來傳遞熱量，導熱原件具有較好的導熱性，和等溫性，冷熱兩側的傳熱面積可以任意改變等特點。而且熱管的結構下，流體的助力損失較小，煙氣不泄露，沒有附加動力消耗，后期的維護費用比較低。

煙氣余熱回收設備板片的波紋是經過設計后利用模具壓制出的，每塊波紋板的表面光滑、不易結垢、且容易清洗。各種板片之間形成矩形通道，介質隔著管壁在通過板片進行熱量交換，這就是煙氣余熱回收設備的基本原理。

煙氣余熱回收工作原理如下圖所示：下邊為煙氣通道，上邊為水的通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由下邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30℃時，熱管被便自動將熱量傳導至上邊，這時熱管下端吸熱，高溫煙氣流經熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至上端。常溫水在汽包里沿下邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管上端放熱，將水加熱，水流經熱管后溫度升高。

蒸發器余熱鍋爐通過余熱回收可以生產熱水或蒸汽來供給其它工段使用。實現能源的轉換在利用。隨著環保要求和能源利用率的重視，蒸發器余熱鍋爐的使用也越來越受到各大企業的重視。

在鍋爐運行中，高溫的煙氣經過熱量交換后形成的低溫煙氣的腐蝕和流動的煙氣中大量的粉塵沖刷也加速了腐蝕的速率。鍋爐熱量交換面的腐蝕問題給使用企業帶來了較大的安全隱患和不可避免的經濟損失。

由于焦炭中含有S、Cl、F等元素，在干法熄焦過程中會產生SO2、HCl、HF等腐蝕性介質進行煙氣中，這些腐蝕性介質就會對換熱管壁造成各種腐蝕，影響蒸發器余熱鍋爐的安全生產運行。

干法熄焦是采用惰性氣體將紅焦在無氧的環境下降溫冷卻的一種熄焦方法。在干熄焦過程中，紅焦從干熄爐的頂部裝入，低溫惰性氣體由循環風機鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內，冷卻后的焦炭從干熄爐底部排除；吸收紅焦潛熱后溫度升高的惰性循環氣體從干熄爐環形煙道排出后，進入干熄焦蒸發器余熱鍋爐進行換熱，鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機帶動發電機發電，從干熄焦蒸發器余熱鍋爐冷卻后的低溫惰性氣體進入循環風機重新鼓入干熄爐。