由于余熱是與其它生產(chǎn)設備及工藝密切相關，故余熱利用又具有以下特點：

1、熱負荷不穩(wěn)定，主要有工藝生產(chǎn)過程所決定。

2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3、煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進、出煙口標高的限制；有的對鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。

由于余熱煙氣性質(zhì)的不同，故使余熱鍋爐的種類、結(jié)構(gòu)形式各不相同。按結(jié)構(gòu)特點可分為管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐兩大類。

經(jīng)常檢查爐膛和煙道耐火磚墻、爐門、看火孔、出灰門、省煤器的管端是否漏風，若發(fā)現(xiàn)漏風，應及時嵌縫修補。保溫層使用時間長了可能脫落，使散熱量增加，既損失熱量又增加鍋爐房的溫度，有時可能會人。因此發(fā)現(xiàn)保溫層脫落，必須及時處理。閥門、水泵、油泵、閥桿、填料盒處都有填料密封，要經(jīng)常檢查這些部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。經(jīng)常檢查水位計壓力表、安全閥用手作定期抬放試驗，以防銹蝕卡住。安全附件一旦損壞，必須立即修復或更換。鼓、引風機要保持清潔，運行期間軸承溫度不超過40℃，軸承箱內(nèi)正常油位應保持在軸承殼的2/3高度處，油量不足要及時添加干凈合格的新油。經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動，設備運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

腐蝕是指物體本身與周圍環(huán)境發(fā)生作用，發(fā)生侵蝕、腐爛等現(xiàn)象，氣體板式換熱器也會因為某些原因出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，多出現(xiàn)在底部，腐蝕成因主要為一下幾點：

（1）高溫煙氣板式換熱器的板片污垢沉淀嚴重時，沉淀物中的腐蝕物量大超過本身氣氣體板式換熱器的材質(zhì)承受能力，從而產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。

（2）長時間的高溫作用也會對其產(chǎn)生熱腐蝕。

（3）換熱器的板片是由機械沖壓而成，不可避免地殘存一定量的表面殘余應力，從而產(chǎn)生腐蝕。

（4）自然腐蝕。

下面再來給大家說說預防腐蝕的方法：氣體板式換熱器腐蝕現(xiàn)象的預防方法：，正確選擇材料，耐腐蝕的。第二，設備鏈接處選用粘接劑選用不含腐蝕物的。這樣可以有效的延緩腐蝕發(fā)生。