蒸發器余熱鍋爐通過余熱回收可以生產熱水或蒸汽來供給其它工段使用。實現能源的轉換在利用。隨著環保要求和能源利用率的重視，蒸發器余熱鍋爐的使用也越來越受到各大企業的重視。

在鍋爐運行中，高溫的煙氣經過熱量交換后形成的低溫煙氣的腐蝕和流動的煙氣中大量的粉塵沖刷也加速了腐蝕的速率。鍋爐熱量交換面的腐蝕問題給使用企業帶來了較大的安全隱患和不可避免的經濟損失。

由于焦炭中含有S、Cl、F等元素，在干法熄焦過程中會產生SO2、HCl、HF等腐蝕性介質進行煙氣中，這些腐蝕性介質就會對換熱管壁造成各種腐蝕，影響蒸發器余熱鍋爐的安全生產運行。

干法熄焦是采用惰性氣體將紅焦在無氧的環境下降溫冷卻的一種熄焦方法。在干熄焦過程中，紅焦從干熄爐的頂部裝入，低溫惰性氣體由循環風機鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內，冷卻后的焦炭從干熄爐底部排除；吸收紅焦潛熱后溫度升高的惰性循環氣體從干熄爐環形煙道排出后，進入干熄焦蒸發器余熱鍋爐進行換熱，鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機帶動發電機發電，從干熄焦蒸發器余熱鍋爐冷卻后的低溫惰性氣體進入循環風機重新鼓入干熄爐。

經燃油節能器處理之碳氫化合物，分子結構發生變化，細小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結果使燃料油在燃燒前之霧化、細化程度大為提高，噴到燃燒室內在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設備之鼓風量可以減少15％至20％，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設備之燃油經節能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節油4.87％至6.10％，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。清除燃燒油咀之結焦現象，并防止再結焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘渣現象，達到環保節能效果。大大減少燃燒設備排放的廢氣對空氣之污染，廢氣中（CO）、氧化氮（NOx）、碳氫化合物（HC）等有害成分大為下降，排出有害廢氣降低50％以上。同時，廢氣中的含塵量可降低30％—40％。安裝位置：裝在油泵和燃燒室或噴咀之間，環境溫度不宜超過360℃。

化工余熱回收是一種有效的節能減排手段，對于減少能源浪費和環境污染具有重要意義。
首先，了解生產過程中的熱量產生是關鍵。在化學工業中，各種物理變化過程（如蒸發、溶解、反應等）都會伴隨大量潛熱的釋放或吸收。如果這些廢熱能被有效利用并轉移至可使用的蒸汽或其他高溫工藝流體中，那么就可以提高整個系統的效率。其次，換熱器與冷凝設備是的兩種化學生產中的冷卻裝置。此外還有低溫位熱源的收集系統以及蓄熱水箱來幫助維持溫度穩定等等都是實現能的必要工具和技術保障措施。,在進行化工余熱回收時需要注意安全問題,要確保設備和管道有足夠的耐溫性能防止發生意外事故.同時也要注意腐蝕性介質的處理.要選擇防腐材料以保證設備的壽命。總的來說通過優化設計和使用新型技術可以提和效果節約成本降低能耗滿足環保要求達到經濟效益和社會效益的雙贏目標。。