在我國習慣性上稱之為“余熱鍋爐，并把氣輪機的排氣管通稱為“”。

從氣輪機出去的高溫有雙路出入口，一路進到余熱鍋爐，從主煙囪排進空氣，另一路進到旁通煙囪排進空氣。各路排煙道上面配有擋板，一共有三個擋板，主排煙道上的擋板稱“主擋板”，旁通排煙道上的擋片稱“旁通擋片”，主煙囪處的擋片稱“煙囪擋板”，各擋板是搭配應用的。

一般余熱鍋爐由鍋爐節(jié)能器.空調(diào)蒸發(fā)器.受熱面及其聯(lián)箱和分汽缸等換散熱管組和器皿等構成，在有再熱水器的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)中，能夠增設再熱水器。

在鍋爐節(jié)能器中加熱爐的給排水進行加熱的每日任務，使給排水溫度上升到將近飽和狀態(tài)溫度的水準；在冷凝器中給排水改變變成飽和狀態(tài)蒸汽；在受熱面中飽和狀態(tài)蒸汽被加溫提溫變成超溫蒸汽；在再熱水器中再熱蒸汽被加溫提溫到所制定的再熱溫度。

氣輪機工作中而余熱鍋爐不工作中，要打開旁通擋板，關掉主擋板。氣輪機與余熱鍋爐與此同時工作中，要關掉旁通擋板，打開主擋板。另一方面為調(diào)整余熱鍋爐的產(chǎn)汽量，主擋板和旁通擋板能夠部分打開或部分關掉。

排煙中含有高達18%的水蒸氣，其蘊含大量的潛熱未被利用，排煙溫度高，顯熱損失大。燃燒后仍排放氮氧化物、少量等污染物。減少燃料消耗是降低成本的佳途徑，冷凝型燃氣鍋爐節(jié)能器可直接安裝在現(xiàn)有鍋爐煙道中，回收高溫煙氣中的能量，減少燃料消耗，經(jīng)濟效益十分明顯，同時水蒸氣的凝結吸收煙氣中的氮氧化物，等污染物，降低污染物排放，具有重要的環(huán)境保護意義。傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，提升了熱效率；冷凝水還可以回收利用。

換熱器余熱回收是一種節(jié)能技術，通過回收換熱器中排出的熱量，將其轉(zhuǎn)化為可用的熱能或電能。這種技術可以降低能源消耗，減少溫室氣體排放，提高能源利用效率。換熱器余熱回收的原理是利用換熱器中排出的熱量，通過熱交換器將其轉(zhuǎn)化為可用的熱能或電能。換熱器余熱回收的設備包括余熱回收器、余熱發(fā)電機組等。余熱回收器可以將換熱器中排出的熱量轉(zhuǎn)化為可用的熱能，用于加熱空氣或水；余熱發(fā)電機組可以將換熱器中排出的熱量轉(zhuǎn)化為電能，用于供電。換熱器余熱回收的應用范圍廣泛，包括化工、冶金、電力、建筑、食品等行業(yè)。通過換熱器余熱回收，可以降低能源消耗，減少溫室氣體排放，提高能源利用效率，實現(xiàn)節(jié)能減排和環(huán)保的目標。