余熱鍋爐區(qū)分及功能

1.自然循環(huán)余熱鍋爐，依靠汽、水密度差形成水循環(huán)，為使水循環(huán)穩(wěn)定、安全，管內(nèi)工質(zhì)的阻力應(yīng)該比較小，因而需要較粗的管子且具備較大的汽包。這意味著金屬耗量變大，鍋爐存在較大的水空問(wèn)和熱容量，熱慣性比較大，延長(zhǎng)了鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間，在負(fù)荷變化時(shí)，容易產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。因此，這一類余熱鍋爐適合在負(fù)荷較穩(wěn)定的工況下工作。

2.強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐，依靠循環(huán)泵使系統(tǒng)工質(zhì)循環(huán)流動(dòng)，但泵要額外消耗功，降低了整個(gè)系統(tǒng)效率。在實(shí)際運(yùn)用中，可以在鍋爐啟動(dòng)階段先利用循環(huán)泵建立起穩(wěn)定的水循環(huán)，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后關(guān)閉循環(huán)泵，依靠自然循環(huán)方式進(jìn)行汽水循環(huán)，這是所謂的復(fù)合式余熱鍋爐。

3.直流型余熱鍋爐，給水在泵作用下直接進(jìn)入受熱面形成蒸汽引出，取消了水循環(huán)。這一類鍋爐的特點(diǎn)在于沒(méi)有汽包，水空問(wèn)大幅減小，熱慣性減弱，從而改善了鍋爐對(duì)負(fù)荷變化的響應(yīng)性能。但是，它對(duì)水質(zhì)、材料、運(yùn)行的要求較高。

一、結(jié)構(gòu)區(qū)別

熱管和板式煙氣換熱器比較直觀的區(qū)別就是結(jié)構(gòu)， 一個(gè)內(nèi)部采用管狀元件，另一個(gè)內(nèi)部采用壓制的波紋板進(jìn)行換熱器，所以兩者在占地面積上也有細(xì)微差異，適合不同的施工場(chǎng)地。

二、工作原理不同

熱管煙氣換熱器一般由管殼鋼制密封管殼組成，換熱時(shí)熱管受熱側(cè)吸收高溫?zé)崃浚ㄟ^(guò)熱管壁傳給管內(nèi)工質(zhì)，吸收后沸騰蒸發(fā)，轉(zhuǎn)化為蒸汽，在壓差作用下至放熱側(cè)后冷卻，并向外放出汽化潛熱如此進(jìn)行換熱。

板式煙氣換熱器想對(duì)簡(jiǎn)單些，波紋板片上有壓制形狀，板片間的縫隙形成寬窄兩種流道，冷熱介質(zhì)由不同流道進(jìn)入，隔著管壁進(jìn)行換熱器，整個(gè)換熱過(guò)程是比較迅速的。

煙氣余熱回收設(shè)備的組成結(jié)構(gòu)

煙氣余熱回收設(shè)備包括板殼和板片量?jī)刹糠职鍤び墒軌喊鍤ぁ⑸蠄A下方板殼和下圓上方板殼組成，在板殼的上圓口為煙氣出口，其直徑與鍋爐煙道和旁通煙道直徑相同，且互連接。上圓下方板殼的下方與受壓班課的上分扣形狀、大小相同相互連接。下圓上方板殼的下圓口為煙氣入口其直徑與鍋爐尾氣出口和旁通煙道的直徑相同，相互連接。

煙氣余熱回收設(shè)備的板片為不銹鋼材質(zhì)沖壓成界面劑不同的凹凸波紋，兩板片之間的凸出槽頂部相對(duì)，作為支撐點(diǎn)構(gòu)成了寬流道的中間距離，主要流動(dòng)煙氣，另外板片之間的凹槽和凹槽底部相對(duì)作為支撐點(diǎn)，形成窄流道，供水和其他液體介質(zhì)流動(dòng)。