余熱鍋爐利用在國內(nèi)意識成熟技術(shù)。根據(jù)我們的長期從事余熱鍋爐工程設(shè)計經(jīng)驗以及廠家提供的設(shè)計條件：一臺80萬噸焦化爐可利用的煙氣量配置一臺余熱鍋爐可產(chǎn)生壓力0.7Mpa,溫度170℃的飽和蒸汽9t/h。余熱鍋爐項目實施后，可充分利用焦化爐廢棄的大部分熱能，降低能耗，同時改變了焦化爐高溫廢氣排入大氣而污染環(huán)境的狀態(tài)，實現(xiàn)“節(jié)能減排”的效果。傳熱系數(shù)高。廢氣和和水蒸汽的換熱均在熱管的外表面進(jìn)行，而且廢氣熱管外側(cè)為翅片，這樣換熱面積增大，傳熱得到強(qiáng)化，因而使換熱系數(shù)得到了很大的提高。

針形管余熱鍋爐是采用針形管強(qiáng)化傳熱元件擴(kuò)展受熱面，水管煙側(cè)的受熱面可大大增加，同時煙氣流經(jīng)針形管表面時形成強(qiáng)烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。該余熱鍋爐具有結(jié)構(gòu)簡單、熱、運行壽命長、安全可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點。

煙道式余熱鍋爐：管束設(shè)在用耐火材料砌成的爐膛內(nèi)的水管式廢熱鍋爐.結(jié)構(gòu)與一般燃燒鍋爐很為類似,高溫氣體通過爐膛(或稱煙道),與管束內(nèi)的水間接換熱而產(chǎn)生蒸汽,汽水混合物沿管束上升進(jìn)入上下汽包,蒸汽分離后,水又重新沿不受熱的下降管進(jìn)入下汽包,形成自然循環(huán).可配套小型汽輪機(jī)發(fā)電。

在除塵器與脫硫塔之間加設(shè)一臺煙氣余熱回收裝置，余熱回收系統(tǒng)以水為熱媒介質(zhì)，通過水吸收鍋爐排煙的熱量。在鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)空預(yù)器進(jìn)口風(fēng)道內(nèi)設(shè)置一級暖風(fēng)器，將來自煙氣余熱回收裝置的高溫?zé)崦剿ㄈ肱L(fēng)器來實現(xiàn)對鍋爐送風(fēng)的加熱，升溫后的空氣再進(jìn)入空預(yù)器進(jìn)一步升溫，放熱降溫后的熱媒水回至煙氣余熱回收裝置開啟下一個循環(huán)換熱過程。