濕法保養的原理是鍋內水中的氧與金屬表面不起作用。鍋內充滿一定濃度的堿性溶液時，就會在金屬表面上產生堿性水泡保護層，使金屬不受腐蝕。濕法保養和干法保養一樣，也要把鍋內水垢、鐵銹等清洗干凈，然后加入堿性溶液。加液前，應檢查和嚴密關閉各相關閥門，防止堿性溶液漏入運行系統，同時防止運行系統的水漏進備用鍋爐，使堿液濃度降低。用小火，一邊保持鍋爐外部干燥，一邊將鍋內水加熱到80-100℃，由于溶液受熱發生對流，這樣，可以使鍋內各處溶液的濃度相等。鍋內所加藥品的數量是鍋內用軟化水的，每噸水加10kg或20Kg磷酸三鈉。每隔5天化驗一次鍋水的PH值，控制指標為10-12。如果堿度低，要再補充些堿液。該濕法保養適用于短期停用的鍋爐，氣溫較低的地區不宜采用濕法保養，以免鍋水結冰而損壞鍋爐。

換熱器又稱熱交換器，簡單來說就是為了滿足生產、生活的需要，進行熱量傳導的設備。在制藥領域中，由于換熱器對能量的利用率較高，有利于降低能耗，符合“節能環保”概念，因此換熱器的市場需求不斷增長。

換熱器的發展歷史悠久。據了解，30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機發動機的散熱。30年代末，瑞典又制造出臺板殼式換熱器，用于紙漿工廠。60年代左右，由于空間技術和科學的迅速發展，迫切需要各種能緊湊型的冷卻器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術的發展，換熱器制造工藝得到進一步完善，從而推動了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發展和廣泛應用。此外，自60年始，為了適應高溫和高壓條件下的換熱和節能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進一步的發展。

目前，我國市場上換熱器的種類繁多，若按其傳熱面的形狀和結構進行分類可分為管型、板型和其他型式換熱器。其中管型換熱器又可分為管殼式換熱器、套管式換熱器、蛇管式換熱器;板型換熱器可分為板式換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器、螺旋板式換熱器。

熱能回收是一種技術，可以將廢熱從工業過程中回收并重新利用。這種技術可以提高能源效率，減少能源消耗，并降低碳排放。熱能回收可以應用于各種工業過程，包括化工、冶金、電力、食品和飲料等。常見的熱能回收方法包括蒸汽回收、熱水回收、冷凝水回收和余熱回收等。這些方法的選擇取決于廢熱的溫度、壓力和流量等因素。熱能回收系統的設計和運行需要考慮許多因素，包括設備的選擇、系統的配置、運行參數的控制和維護等。熱能回收技術在工業生產中具有廣泛的應用前景，可以為企業帶來顯著的經濟效益和環境效益。