按余熱鍋爐進(jìn)口煙氣含塵量和煙氣特性又可分為以下五類(lèi)：

1、煙氣中含塵量不大于20g/Nm3的余熱鍋爐為類(lèi)余熱鍋爐：

2、煙氣中含塵量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余熱鍋爐為第二類(lèi)余熱鍋爐；

3、煙氣中含塵量大于70g/Nm3的余熱鍋爐為第三類(lèi)余熱鍋爐：

4、煙氣中含有粘結(jié)性的余熱鍋爐為第四類(lèi)余熱鍋爐；

5、煙氣中含有強(qiáng)腐蝕成分或具有有毒煙氣的余熱鍋爐為第五類(lèi)余熱鍋爐。

使用好鍋爐首先要明確設(shè)備的一應(yīng)性能參數(shù)信息，余熱鍋爐主要參數(shù)信息體現(xiàn)在三個(gè)方面：

1.煙氣側(cè)參數(shù)

煙氣量（標(biāo)況或工況）、煙氣進(jìn)口溫度、煙氣成分、煙氣含塵量、煙氣側(cè)壓力（正壓或負(fù)壓）、鍋爐煙氣側(cè)系統(tǒng)阻力

2.鍋爐參數(shù)：

鍋爐額定蒸發(fā)量、鍋爐額定蒸汽壓力、鍋爐額定蒸汽溫度、鍋爐排煙溫度

3.其它參數(shù)：

主煙氣系統(tǒng)所屬行業(yè)、系統(tǒng)工藝說(shuō)明、鍋爐安裝形式、鍋爐結(jié)構(gòu)形式、鍋爐安裝地氣象參數(shù)或其它特殊要求。如，進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣溫度，是決定余熱鍋爐受熱面布置形式的一個(gè)重要因素。如進(jìn)口煙氣溫度為400℃～900℃時(shí)，鍋爐內(nèi)主要設(shè)置對(duì)流管束，不設(shè)置爐室；但熔化點(diǎn)低時(shí)也有例外，應(yīng)設(shè)置冷卻爐室以控制進(jìn)入對(duì)流煙道的入口煙的溫度，避免灰渣在對(duì)流管排間搭橋。

低溫余熱回收是一種利用能源、環(huán)保的技術(shù)，主要針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中的高溫排氣進(jìn)行冷量回收集成與應(yīng)用。其基本原理是直接將低品位的能（如：熱量）轉(zhuǎn)移至需要的高品位上的一種技術(shù)手段,它是工業(yè)企業(yè)中一項(xiàng)重要的節(jié)能減排措施之一；它能夠有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)廢熱的梯次綜合化循環(huán)使用并降低企業(yè)的能耗成本的目的
這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用范圍廣泛，尤其對(duì)于高溫度的蒸汽等排氣管道的溫降顯著提益非?？捎^并且此技術(shù)在增加空氣濕度后不會(huì)影響采暖季的熱網(wǎng)管線的安全平穩(wěn)運(yùn)行以及不額外排放造成大氣污染從而產(chǎn)生了顯著的節(jié)煤效應(yīng)；通過(guò)這一技術(shù)的有效運(yùn)用能使企業(yè)在達(dá)到原有取曖供熱的需求的同時(shí)更進(jìn)一步減少煤炭資源的消耗和浪費(fèi)并保護(hù)了環(huán)境。以上信息僅供參考，如果還有疑問(wèn)建議咨詢?nèi)耸恳庖?jiàn)或查閱相關(guān)資料了解相關(guān)信息。