使用好鍋爐首先要明確設備的一應性能參數信息，余熱鍋爐主要參數信息體現在三個方面：

1.煙氣側參數

煙氣量（標況或工況）、煙氣進口溫度、煙氣成分、煙氣含塵量、煙氣側壓力（正壓或負壓）、鍋爐煙氣側系統阻力

2.鍋爐參數：

鍋爐額定蒸發量、鍋爐額定蒸汽壓力、鍋爐額定蒸汽溫度、鍋爐排煙溫度

3.其它參數：

主煙氣系統所屬行業、系統工藝說明、鍋爐安裝形式、鍋爐結構形式、鍋爐安裝地氣象參數或其它特殊要求。如，進入余熱鍋爐的煙氣溫度，是決定余熱鍋爐受熱面布置形式的一個重要因素。如進口煙氣溫度為400℃～900℃時，鍋爐內主要設置對流管束，不設置爐室；但熔化點低時也有例外，應設置冷卻爐室以控制進入對流煙道的入口煙的溫度，避免灰渣在對流管排間搭橋。

換熱器又稱熱交換器，簡單來說就是為了滿足生產、生活的需要，進行熱量傳導的設備。在制藥領域中，由于換熱器對能量的利用率較高，有利于降低能耗，符合“節能環保”概念，因此換熱器的市場需求不斷增長。

換熱器的發展歷史悠久。據了解，30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機發動機的散熱。30年代末，瑞典又制造出臺板殼式換熱器，用于紙漿工廠。60年代左右，由于空間技術和科學的迅速發展，迫切需要各種能緊湊型的冷卻器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術的發展，換熱器制造工藝得到進一步完善，從而推動了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發展和廣泛應用。此外，自60年始，為了適應高溫和高壓條件下的換熱和節能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進一步的發展。

目前，我國市場上換熱器的種類繁多，若按其傳熱面的形狀和結構進行分類可分為管型、板型和其他型式換熱器。其中管型換熱器又可分為管殼式換熱器、套管式換熱器、蛇管式換熱器;板型換熱器可分為板式換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器、螺旋板式換熱器。

余熱回收是一種將工業生產過程中產生的廢熱轉化為可用能源的技術。在選購余熱回收設備時，需要考慮以下幾個因素：
1.廢熱源的特性：廢熱源的溫度、壓力、流量等特性都會影響余熱回收設備的選擇。例如，高溫廢熱適合選擇蒸汽發生器或熱水鍋爐，而低溫廢熱適合選擇熱泵或蒸發器。
2.能源需求：根據實際的能源需求，選擇適合的余熱回收設備。如果能源需求較大，可以選擇效率較高的設備，如蒸汽發生器或熱水鍋爐。
3.設備的運行成本：除了設備的購買成本外，還需要考慮設備的運行成本，包括維護、維修、燃料費用等。選擇設備時，需要綜合考慮設備的運行成本和效益。
4.設備的可靠性和穩定性：余熱回收設備需要在高溫、高壓、高腐蝕等惡劣環境下工作，因此設備的可靠性和穩定性非常重要。選擇設備時，需要考慮設備的制造質量、使用壽命和售后服務等因素。
5.環保要求：余熱回收設備的使用可以減少能源的浪費和環境污染，因此需要考慮設備的環保性能。選擇設備時，需要考慮設備的排放標準和環保性能等因素。
總的來說，選購余熱回收設備需要綜合考慮廢熱源的特性、能源需求、設備的運行成本、設備的可靠性和穩定性以及環保要求等因素，選擇適合的設備。