按余熱鍋爐進(jìn)口煙氣含塵量和煙氣特性又可分為以下五類：

1、煙氣中含塵量不大于20g/Nm3的余熱鍋爐為類余熱鍋爐：

2、煙氣中含塵量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余熱鍋爐為第二類余熱鍋爐；

3、煙氣中含塵量大于70g/Nm3的余熱鍋爐為第三類余熱鍋爐：

4、煙氣中含有粘結(jié)性的余熱鍋爐為第四類余熱鍋爐；

5、煙氣中含有強(qiáng)腐蝕成分或具有有毒煙氣的余熱鍋爐為第五類余熱鍋爐。

在我國制藥行業(yè)中，管殼式換熱器以其結(jié)構(gòu)堅固、可靠性高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點在生產(chǎn)和使用中一直占主導(dǎo)地位,被藥企廣泛使用。

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣的類型。

近年來，各行各業(yè)都要求做到節(jié)能環(huán)保。制藥行業(yè)對換熱器的需求也在不斷增加，低效率的普通換熱器將會被淘汰，我國換熱器行業(yè)在未來一段時期內(nèi)將迎來機(jī)遇和挑戰(zhàn)。據(jù)預(yù)計，2015~2020年中國換熱器行業(yè)復(fù)合增速為11%，對應(yīng)2015年、2020年中國換熱器市場規(guī)模分別為770億、1300億元。

但是從我國換熱器行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來看，目前存在的問題依舊較多。產(chǎn)品的開發(fā)、上游原材料的供應(yīng)，生產(chǎn)設(shè)備的缺失造成了制造工藝的低下。在制藥行業(yè)不斷發(fā)展的背景下，我國管殼式換熱器企業(yè)也亟待改進(jìn)加工制造工藝，以品質(zhì)“說話”，打造實力品牌。

電爐余熱回收是一種利用工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣熱量，來提高能源利用率的技術(shù)。它通常包括顯熱的收集和低溫轉(zhuǎn)化兩種方式：
1.一種方法是采用蓄能器將高溫?zé)煔獾臏囟冉档椭劣脕戆l(fā)電的火電機(jī)組能夠接受的低品位蒸汽或冷水的參數(shù)進(jìn)行再供用；另一種方法是將高溫氣體直接通過汽化反應(yīng)轉(zhuǎn)換成水蒸餾液或者其他化學(xué)品（俗稱二次閃燃法）。這些過程可以減少能量損失并節(jié)約新的燃料使用量。同時還可以對燃燒后的空氣預(yù)熱起到節(jié)能作用、增加鍋爐吸濕等效果，進(jìn)一步提高了能量的轉(zhuǎn)換效率。但需要注意的是在實施此類方案時需要考慮到設(shè)備投資大以及運(yùn)行維護(hù)成本高等問題。以上內(nèi)容僅供參考，建議咨詢?nèi)耸揩@取的信息。