在壓力水罐腔內設置有與壓力水罐同軸的導向管，導向管下端與下外法蘭的法蘭頸上端連接；在導向管上開設有導向管平衡孔，該導向管平衡孔的位置高于水位閥；在導向管內安裝有圓柱筒狀的浮漂閥芯，其端面尺寸小于導向管內腔橫截面，而大于下內法蘭的法蘭頸內腔橫截面；在浮漂閥芯的頂面或上部開設有浮漂閥芯平衡孔。浮漂閥芯的位置可隨壓力水罐內水位的變化而變化，當水位降到設定位置，浮漂閥芯密封面與閥口貼合，并在罐內外壓差的作用下達到關閉系統的目的。

密封門包括容器體、門、密封圈和開門機構，容器體和門之間無固定連接地保持一由密封圈填充的間隙，門上端與開門機構由鋼索連接。由于采用了充氣內壓式密封結構加之容器體和門屬于無壓力固定連接方式，充氣密封圈為柔性材料，它對于對接的聯接部表面機械加工精度和表面光潔度要求不高，而且省去了各種壓力附件。

由于電爐為周期性間斷吹煉，因此在蒸汽系統中增設了2臺蓄熱器，其作用是將余熱鍋爐產生的周期性波動的蒸汽，通過蓄熱器的調節，能連續而穩定地向外供汽，使蒸汽得到大限度的回收和利用。 電爐煙氣按200000m3/h、500℃來計算校核，通過余熱鍋爐，可平均回收產生1暢0MPa、250℃的蒸汽約25t/h，年回收約20萬t，節約能250℃的蒸汽約25t/h，年回收約20萬t，節約能源2萬tce，可為企業創造可觀的經濟效益。增設一套余熱回收裝置回收煙氣余熱，可以停用原有水冷方式，使煙氣溫度降至合理的煙溫后再進行排空，降低了冷卻水的消耗。

化工余熱回收是一種能夠有效利用化工生產過程中產生的廢熱，將其轉化為可用能源的技術。在選購化工余熱回收設備時，需要注意以下幾點：
1.確定余熱回收設備的適用范圍和條件，例如設備是否適用于高溫、高壓、腐蝕性等特殊環境。
2.根據實際需求選擇合適的余熱回收設備類型，例如板式換熱器、管殼式換熱器、熱泵等。
3.考慮設備的性能參數，例如傳熱效率、熱回收率、工作壓力、工作溫度等。
4.選擇有良好信譽和售后服務的供應商，確保設備的正常運行和維護。
5.考慮設備的運行成本，包括設備購買成本、運行成本、維護成本等。
6.對設備進行充分的現場考察和測試，確保設備的性能和質量符合要求。
綜上所述，選購化工余熱回收設備需要考慮多個因素，以確保設備的適用性、性能和經濟性。