鏈條爐排鍋爐在運(yùn)行期間，應(yīng)當(dāng)隨時(shí)注意爐排機(jī)械傳動(dòng)部分和變速箱的聲音是否正常，爐排各部分有無(wú)故障。應(yīng)當(dāng)保證爐排傳動(dòng)部分油路暢通，各個(gè)傳動(dòng)部分軸承應(yīng)潤(rùn)滑良好，軸承溫度升高不允許超過(guò)60-70℃。

要檢查和保證老鷹鐵不松動(dòng)和被卡住，煤閘板上升和下落以及弧形擋板傳動(dòng)沒(méi)有毛病；檢查爐排中間有無(wú)斷裂、脫落的爐排片；定期用手扳動(dòng)風(fēng)門手柄或傳動(dòng)鏈輪，檢查送風(fēng)門或除灰裝置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防爐排被頂起。

定期檢查上煤設(shè)備和除渣設(shè)備，保證潤(rùn)滑到位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

選擇蒸發(fā)器余熱鍋爐停爐保護(hù)方法應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)形式、停用時(shí)間的長(zhǎng)短、環(huán)境溫度、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件、水的來(lái)源和質(zhì)量。長(zhǎng)期停用的鍋爐，其保護(hù)方法有：聯(lián)胺防腐、胺液防腐、堿液防腐、磷酸三鈉與混合溶液防腐、干燥劑防腐、充氮防腐、充氨防腐等。短期停用的蒸發(fā)器余熱鍋爐保護(hù)方法有：保持給水壓力法、保持蒸汽壓力法、熱爐放水或利用余熱烘干等方法。

1、停用一個(gè)月內(nèi)時(shí)，蒸發(fā)器余熱鍋爐可加滿不放水。

2、超過(guò)一個(gè)月，應(yīng)將蒸發(fā)器余熱鍋爐水放凈，打開(kāi)檢查孔，排氣孔等，用鍋爐余水將水烘干，然后封閉檢查孔，煙筒處，關(guān)閉所有與外界連通的閥門。把燃煤處爐條上下加滿石灰石用塑料薄膜封閉好爐門爐洞，這是對(duì)鍋爐實(shí)施干保護(hù)，根據(jù)天氣的潮濕度檢查石灰石是否稀釋掉并定期更換。

流動(dòng)速度：當(dāng)流速低于正常速度時(shí)，由于蒸汽和水的分離會(huì)在管子上形成干點(diǎn)，同時(shí)產(chǎn)生大的汽泡，在垂直布置的管子中，分離出來(lái)的蒸汽沿管子中心流動(dòng)，而水則附在管子壁面上，在立式余熱鍋爐中，水平布置的蒸發(fā)器管中，由于蒸汽和飽和水的密度差會(huì)在管內(nèi)造成流體分層，在大直徑管子中，密度較大的飽和水沿管子底部流動(dòng)，其速度較沿管子頂部流動(dòng)的密度較上的蒸汽要小。由于蒸汽和水與壁面的熱交換系數(shù)不同，會(huì)造成管子底部和頂部溫度的很大差別，這種現(xiàn)象有可能在管子內(nèi)壁形成干點(diǎn)，連續(xù)的局部干點(diǎn)會(huì)造成巨大的溫度波動(dòng)，這對(duì)管子的應(yīng)力和傳熱性能都是有害的。熱膨脹的差異會(huì)造成管子的彈性變形，并可能導(dǎo)致?lián)p壞。此外，管子內(nèi)壁干點(diǎn)的出現(xiàn)還會(huì)使水中的固體顆粒沉淀并形成結(jié)垢，從而降低傳熱系數(shù)，偏離核態(tài)沸騰區(qū)域，金屬表面冷卻不足加速了管子的腐蝕和炮艇蝕。因此，特別在水平管子中，流動(dòng)速度要保持一定的水平以防止水分層。