鏈條爐排鍋爐在運行期間，應當隨時注意爐排機械傳動部分和變速箱的聲音是否正常，爐排各部分有無故障。應當保證爐排傳動部分油路暢通，各個傳動部分軸承應潤滑良好，軸承溫度升高不允許超過60-70℃。

要檢查和保證老鷹鐵不松動和被卡住，煤閘板上升和下落以及弧形擋板傳動沒有毛病；檢查爐排中間有無斷裂、脫落的爐排片；定期用手扳動風門手柄或傳動鏈輪，檢查送風門或除灰裝置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防爐排被頂起。

定期檢查上煤設備和除渣設備，保證潤滑到位，發現問題及時處理。

選擇蒸發器余熱鍋爐停爐保護方法應根據鍋爐結構形式、停用時間的長短、環境溫度、現場設備條件、水的來源和質量。長期停用的鍋爐，其保護方法有：聯胺防腐、胺液防腐、堿液防腐、磷酸三鈉與混合溶液防腐、干燥劑防腐、充氮防腐、充氨防腐等。短期停用的蒸發器余熱鍋爐保護方法有：保持給水壓力法、保持蒸汽壓力法、熱爐放水或利用余熱烘干等方法。

1、停用一個月內時，蒸發器余熱鍋爐可加滿不放水。

2、超過一個月，應將蒸發器余熱鍋爐水放凈，打開檢查孔，排氣孔等，用鍋爐余水將水烘干，然后封閉檢查孔，煙筒處，關閉所有與外界連通的閥門。把燃煤處爐條上下加滿石灰石用塑料薄膜封閉好爐門爐洞，這是對鍋爐實施干保護，根據天氣的潮濕度檢查石灰石是否稀釋掉并定期更換。

流動速度：當流速低于正常速度時，由于蒸汽和水的分離會在管子上形成干點，同時產生大的汽泡，在垂直布置的管子中，分離出來的蒸汽沿管子中心流動，而水則附在管子壁面上，在立式余熱鍋爐中，水平布置的蒸發器管中，由于蒸汽和飽和水的密度差會在管內造成流體分層，在大直徑管子中，密度較大的飽和水沿管子底部流動，其速度較沿管子頂部流動的密度較上的蒸汽要小。由于蒸汽和水與壁面的熱交換系數不同，會造成管子底部和頂部溫度的很大差別，這種現象有可能在管子內壁形成干點，連續的局部干點會造成巨大的溫度波動，這對管子的應力和傳熱性能都是有害的。熱膨脹的差異會造成管子的彈性變形，并可能導致損壞。此外，管子內壁干點的出現還會使水中的固體顆粒沉淀并形成結垢，從而降低傳熱系數，偏離核態沸騰區域，金屬表面冷卻不足加速了管子的腐蝕和炮艇蝕。因此，特別在水平管子中，流動速度要保持一定的水平以防止水分層。