由于余熱是與其它生產(chǎn)設備及工藝密切相關(guān)，故余熱利用又具有以下特點：

1、熱負荷不穩(wěn)定，主要有工藝生產(chǎn)過程所決定。

2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3、煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進、出煙口標高的限制；有的對鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。

由于余熱煙氣性質(zhì)的不同，故使余熱鍋爐的種類、結(jié)構(gòu)形式各不相同。按結(jié)構(gòu)特點可分為管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐兩大類。

余熱鍋爐在設備的安裝以及布置方面，在一定程度上為用戶提供了較大的空間，整個設備的重量輕且體積小，本設備由于采用立式布置，實現(xiàn)了煙氣與水的逆向換熱，體積重量大幅降低。

余熱鍋爐非常的耐磨損，設備中的針形管主要是采用順列布置，針肋把空間分成若干小的區(qū)域，這樣對氣流有均流作用，采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它條件相同的條件下，磨損壽命高3~4倍。

無論余熱鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束，所有針形擴展表面都受到煙氣的橫向紊流沖刷，氣流在針肋的圓柱背面形成對稱的穩(wěn)態(tài)漩渦和回流區(qū)，熱邊界層不斷的被破壞和再形成，從而使整個的換熱邊界層減薄，減少熱阻提高換熱系數(shù)。

余熱鍋爐的密封性能比較好，對于其接焊縫全部都是采用其弧焊進行焊接，其焊接的質(zhì)量要比手工焊接質(zhì)量有較大的提高。

具體到地方層面，潔凈煤取暖確有巨大需求。例如，今冬河北一地的覆蓋面就超過500萬戶，保供量不少于765萬噸；山東也提出，2019年力爭推廣潔凈型煤350萬噸的任務。

然而潔凈煤取暖卻問題頻出，其中可追溯的原因很多。比如，潔凈煤發(fā)下去了，與之相配套的爐具卻遲遲不到位；花替用戶裝好新型爐具，爐膛里卻依然燒著劣質(zhì)散煤，清潔取暖也就無從談起。“病灶”不一而足。但背后折射出的共性問題是，一些地方潔凈煤推廣效果不理想，與地方只急于完成散煤治理、冬季保供任務，而不注重實際成效有很大關(guān)系。在部分地區(qū)，因決策、執(zhí)行時間有限，爐具招標工作匆忙開展，不但未能實現(xiàn)扎實推進，反而給用戶帶來不便，造成潔凈煤不好用的壞印象，不愿用。更有甚者，一些不合規(guī)的廠家趁虛而入，鉆了改造任務重、時間緊的空子，以掙、吃補貼為目的，產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務根本無法保障。種種亂象之下，潔凈煤取暖效果難免大打折扣。