隨著人們對(duì)于煙氣余熱回收的利用，其逐漸能夠滿足人們的行業(yè)需求。為了讓大家能夠更好地了解煙氣余熱回收，下面簡(jiǎn)要介紹下其在焦化爐中的應(yīng)用。通過焦化煙氣余熱回收系統(tǒng)對(duì)這一部分煙氣余熱進(jìn)行回收，并產(chǎn)生15噸/小時(shí)、0.8MPa低壓飽和蒸汽供化產(chǎn)使用，大大降低了生產(chǎn)成本，并起到節(jié)能環(huán)保效果。我廠生產(chǎn)的煙氣余熱回收裝置是燃煤、油、氣鍋爐設(shè)備，安裝在鍋爐煙口，回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補(bǔ)水。

一種煙氣余熱回收裝置主要由內(nèi)、外筒和熱管三部分組成，熱管斜置焊接在內(nèi)筒壁上。工作時(shí)半水煤氣走內(nèi)、外筒之間，水走內(nèi)筒里面，通過熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。煙氣余熱回收的特點(diǎn)：1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術(shù)，使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。2、采用立式內(nèi)膽式結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)的承壓能力。3、每根熱管都是一個(gè)獨(dú)立單元，一根或多根熱管損壞，可保證冷、熱介質(zhì)不互串，從而為化肥連續(xù)生產(chǎn)提供了保證。4、熱管具有較強(qiáng)的耐磨性和耐腐蝕性，流通阻力小，可避開溫度，控制腐蝕。5、熱管單支點(diǎn)固定在內(nèi)筒體上，熱管的熱漲冷縮變形不受約束，避免了應(yīng)力破壞。

燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收裝置是引用德國(guó)節(jié)能技術(shù)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣余熱冷凝回收裝置；該產(chǎn)品特別設(shè)計(jì)了一套冷凝水的排放裝置，使冷凝過程產(chǎn)生的冷凝水及時(shí)地排放，從而避免了冷凝水的二次蒸發(fā)，使上達(dá)煙氣余熱回收裝置的回收效率得到保證，這套系統(tǒng)以獲得了國(guó)家發(fā)明和實(shí)用新型證書；由于煙氣的溫度可以降到40℃～80℃,可以使煙氣中的二氧化碳、氮氧化物等酸性有害物質(zhì)大部分溶解變成冷凝水，大大降低大氣污染物的排放，有效的保護(hù)環(huán)境。