鏈條爐排鍋爐在運行期間，應(yīng)當(dāng)隨時注意爐排機械傳動部分和變速箱的聲音是否正常，爐排各部分有無故障。應(yīng)當(dāng)保證爐排傳動部分油路暢通，各個傳動部分軸承應(yīng)潤滑良好，軸承溫度升高不允許超過60-70℃。

要檢查和保證老鷹鐵不松動和被卡住，煤閘板上升和下落以及弧形擋板傳動沒有毛病；檢查爐排中間有無斷裂、脫落的爐排片；定期用手扳動風(fēng)門手柄或傳動鏈輪，檢查送風(fēng)門或除灰裝置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防爐排被頂起。

定期檢查上煤設(shè)備和除渣設(shè)備，保證潤滑到位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

一、燒結(jié)煙氣余熱情況

目前國內(nèi)的燒結(jié)煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用，由于此過程中產(chǎn)的熱煙氣風(fēng)量較大，余熱回收設(shè)備上應(yīng)選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置，才能完成對煙氣的熱量回收。燒結(jié) 工序產(chǎn)生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右，高也可達(dá)500℃，待回收的煙氣余熱量還是比較可觀的。

二、余熱回收方法的選擇

現(xiàn)有的余熱回收方法有多種，其中技術(shù)比較成熟、回收效果好、利用率高的當(dāng)屬板式煙氣余熱回收設(shè)備了，它通過簡單的物理傳熱實現(xiàn)，煙氣和其他介質(zhì)之間的熱傳遞，二次利用升溫后介質(zhì)做到降低能耗，節(jié)省能源的作用。

余熱鍋爐運行前要準(zhǔn)備這些：

1、運行人員應(yīng)該在煙氣通過余熱鍋爐之前，就做好余熱鍋爐系統(tǒng)運行準(zhǔn)備工作。

2、軟水系統(tǒng)在投入運行的時候，確保軟水箱的水位是正常的。

3、打開各個設(shè)備、管道排污閥，排盡積水后再進(jìn)行關(guān)閉。

4、關(guān)閉給水泵的排氣閥門和蒸發(fā)器的排污閥。

5、開啟下列閥門

（1）給水泵的進(jìn)出口的閥門，省煤器進(jìn)口閥門、蒸發(fā)器給水閥。

（2）蒸發(fā)器排氣閥，待有蒸汽產(chǎn)生時就應(yīng)該關(guān)閉該閥門。

（3）當(dāng)余熱鍋爐的蒸汽壓力達(dá)到1.0Mpa時，開啟蒸發(fā)器蒸汽的出口閥門。

余熱鍋爐運行前的準(zhǔn)備一定要做好，這同樣也是余熱鍋爐正常運行的前提。