鍋爐停爐保養(yǎng)是防止金屬層因腐蝕減薄的措施。鍋爐受熱面產(chǎn)生的條件是金屬接觸到水分和氧氣。因此要防止腐蝕有三項(xiàng)措施：1、使鍋內(nèi)無(wú)水分；2、使鍋內(nèi)水中無(wú)氧氣；3、使水中的氧氣與金屬無(wú)法發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如果停爐在10天左右，可以采取鍋內(nèi)水中無(wú)氧的防腐措施。停爐后關(guān)閉所有爐門、擋板，將鍋爐密閉起來(lái)，使冷卻極為緩慢，保持鍋內(nèi)蒸汽壓力在大氣壓以上，水溫在100℃以上，以防止腐蝕。

在氣輪機(jī)內(nèi)作功后排出來(lái)的，仍具備非常高的溫度，一般在540℃上下，利用這一部分汽體的能源，能夠提升全部設(shè)備的熱效。

一般是利用此發(fā)熱量加溫水，使水變?yōu)檎羝?。蒸汽能夠用于促進(jìn)蒸汽輪機(jī)一發(fā)電機(jī)組，也可用以生產(chǎn)過(guò)程的升溫或供日常生活供暖用。

利用氣輪機(jī)排氣管的熱能來(lái)產(chǎn)汽的機(jī)器設(shè)備，稱之為“直膨式蒸汽產(chǎn)生器”，說(shuō)明回收利用了排氣管的發(fā)熱量。

在我國(guó)習(xí)慣性上稱之為“余熱鍋爐，并把氣輪機(jī)的排氣管通稱為“”。

煙氣余熱回收設(shè)備的工作原理

一個(gè)寬流到與一個(gè)窄流到構(gòu)成一個(gè)板束，兩個(gè)或者兩個(gè)以上的板束組沒(méi)通過(guò)連接板固定在受壓板殼方筒內(nèi)，寬流到流動(dòng)煙氣，窄流到是其他介質(zhì)，板束組的側(cè)上部設(shè)有流體入口，側(cè)下部設(shè)有流體出口。

煙氣余熱回收設(shè)備工作時(shí)低溫流體與高溫?zé)煔庠诎迤膬蓚?cè)呈“叉逆流”式熱交換，經(jīng)過(guò)熱交換后的 煙氣溫度有高溫可降低大大部分， 能沿著煙氣出口順著煙囪排放進(jìn)入大氣中。經(jīng)過(guò)換熱后的思文流體可提高3~5℃可以加以利用，就能減少大部分的煙氣污染。當(dāng)煙氣溫度降至60℃后或一下后，會(huì)產(chǎn)生冷凝水水質(zhì)呈現(xiàn)中性軟換水，可以通過(guò)手機(jī)作為鍋爐補(bǔ)充水使用。