鍋爐停用后，降低爐水溫度到100℃，排完爐水，利用爐內(nèi)余熱或?qū)犸L(fēng)引入爐膛烘干。此法適用于短期保養(yǎng)。將純度99%的氮氣充入鍋爐內(nèi)，保持氮氣壓力在0.05Mpa，此法適用于長期停爐保養(yǎng)。

鍋爐維護保養(yǎng)是一個需要一直堅持的過程，只有一直堅持并且符合章程，才會讓鍋爐一直保持一個的性能狀態(tài)。良好的鍋爐維護保養(yǎng)不僅能延長鍋爐的使用壽命，并且還可以減少企業(yè)的預(yù)算，可謂一舉兩得。如果您對自己的知識不夠自信，也可以找的鍋爐維護保養(yǎng)公司。

1、水位調(diào)節(jié)器功能的檢查：是否能自動上水、停泵。

2、火焰監(jiān)測的檢查。

3、轉(zhuǎn)動、滑動、凸輪部位加潤滑油，并進行擦拭。

4、沖洗水位計1-2次（每班），要按正確方法操作，直至使水位計沖洗干凈。

5、排污1-2 次（每班）。

6、超低水位停爐，要進行停爐試驗（按B3板上邊的按鈕，應(yīng)能模擬缺水停爐），或是排污，來檢查超低水位停爐的功能。

7、安全閥手動開啟一次，復(fù)位要迅速。

8、燃燒器控制系統(tǒng)和電眼要進行檢查，用手抽出電眼的光電管，應(yīng)在1s內(nèi)停爐；并對電眼進行擦拭。

9、閥門盤根進行充填或更換；消除跑冒滴漏。

10、各處螺栓進行緊定，尤其是燃氣管路系統(tǒng)，必要時要檢漏。

電爐生產(chǎn)工藝的特點決定了煙氣溫度和流量均具有較大的周期波動性，同時電爐煙氣含塵特點對后續(xù)余熱回收設(shè)備的布置和結(jié)構(gòu)形式的要求很高。一方面吹氧冶煉期間煙氣流量大、溫度高，此時煙氣對余熱鍋爐的換熱管束的熱沖擊和磨損沖刷大，鍋爐的結(jié)構(gòu)形式要適應(yīng)由于煙氣的波動所帶來的熱應(yīng)力的影響。另一方面出鋼期間煙氣溫度低、流量小，煙氣流速降低，鍋爐受熱面積灰趨勢越來越嚴重，影響了下一個煉鋼周期鍋爐傳熱效率，排煙溫度就會逐漸上升，繼而影響了后續(xù)除塵設(shè)備的運行。因此鍋爐的選型和針對性的設(shè)計尤為重要。

同時，由于電爐冶煉條件與初設(shè)計條件已發(fā)生很大變化，因此煙氣量、含塵量及煙氣溫度與設(shè)計參數(shù)已大為不同，此方面需要對相關(guān)參數(shù)進行理論分析和測試驗證分析。