由于余熱是與其它生產設備及工藝密切相關，故余熱利用又具有以下特點：

1、熱負荷不穩定，主要有工藝生產過程所決定。

2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3、煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設備產生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進、出煙口標高的限制；有的對鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產工藝的要求。

由于余熱煙氣性質的不同，故使余熱鍋爐的種類、結構形式各不相同。按結構特點可分為管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐兩大類。

鍋爐維護保養是提升鍋爐使用壽命的重要保障，那么如何進行鍋爐維護保養呢？鍋爐維護保養又分為幾個步驟呢？下面為您介紹一下在鍋爐維護保養過程中都分為哪些步驟。

首先燃氣鍋爐的清潔：燃氣鍋爐的清潔很簡單，打開燃燒機門，拆下后部外殼面板，擰開鍋爐后側清潔口的螺絲。用Ф18鋼絲刷清潔燃氣管道，用軟毛刷清潔燃燒室，清除鍋爐內的殘渣，擰上清潔口的螺絲，關上燃燒機門，檢查密封圈是否完整。

其次是防凍：如果鍋爐安裝在溫度低于0℃的地區，必須采取以下防護措施：如果鍋爐房在室外，將室內溫度降到15℃或18℃，使鍋爐整天運行。如果房間內長時間無人，應將鍋爐內的水排空。

第三陰極保護：鍋爐各部件由不同材質構成(比如鑄鐵、銅、鋁等)。為了防止電化學腐蝕，必須采取陰極保護措施。

第四排污：燃氣鍋爐底部排污很重要，可以防止煙氣凝結。

換熱器又稱熱交換器，簡單來說就是為了滿足生產、生活的需要，進行熱量傳導的設備。在制藥領域中，由于換熱器對能量的利用率較高，有利于降低能耗，符合“節能環保”概念，因此換熱器的市場需求不斷增長。

換熱器的發展歷史悠久。據了解，30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機發動機的散熱。30年代末，瑞典又制造出臺板殼式換熱器，用于紙漿工廠。60年代左右，由于空間技術和科學的迅速發展，迫切需要各種能緊湊型的冷卻器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術的發展，換熱器制造工藝得到進一步完善，從而推動了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發展和廣泛應用。此外，自60年始，為了適應高溫和高壓條件下的換熱和節能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進一步的發展。

目前，我國市場上換熱器的種類繁多，若按其傳熱面的形狀和結構進行分類可分為管型、板型和其他型式換熱器。其中管型換熱器又可分為管殼式換熱器、套管式換熱器、蛇管式換熱器;板型換熱器可分為板式換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器、螺旋板式換熱器。