由于余熱是與其它生產(chǎn)設(shè)備及工藝密切相關(guān)，故余熱利用又具有以下特點(diǎn)：

1、熱負(fù)荷不穩(wěn)定，主要有工藝生產(chǎn)過(guò)程所決定。

2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3、煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對(duì)余熱設(shè)備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對(duì)鍋爐進(jìn)、出煙口標(biāo)高的限制；有的對(duì)鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。

由于余熱煙氣性質(zhì)的不同，故使余熱鍋爐的種類、結(jié)構(gòu)形式各不相同。按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐兩大類。

鍋爐維護(hù)保養(yǎng)是提升鍋爐使用壽命的重要保障，那么如何進(jìn)行鍋爐維護(hù)保養(yǎng)呢？鍋爐維護(hù)保養(yǎng)又分為幾個(gè)步驟呢？下面為您介紹一下在鍋爐維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中都分為哪些步驟。

首先燃?xì)忮仩t的清潔：燃?xì)忮仩t的清潔很簡(jiǎn)單，打開燃燒機(jī)門，拆下后部外殼面板，擰開鍋爐后側(cè)清潔口的螺絲。用Ф18鋼絲刷清潔燃?xì)夤艿溃密浢⑶鍧嵢紵遥宄仩t內(nèi)的殘?jiān)瑪Q上清潔口的螺絲，關(guān)上燃燒機(jī)門，檢查密封圈是否完整。

其次是防凍：如果鍋爐安裝在溫度低于0℃的地區(qū)，必須采取以下防護(hù)措施：如果鍋爐房在室外，將室內(nèi)溫度降到15℃或18℃，使鍋爐整天運(yùn)行。如果房間內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人，應(yīng)將鍋爐內(nèi)的水排空。

第三陰極保護(hù)：鍋爐各部件由不同材質(zhì)構(gòu)成(比如鑄鐵、銅、鋁等)。為了防止電化學(xué)腐蝕，必須采取陰極保護(hù)措施。

第四排污：燃?xì)忮仩t底部排污很重要，可以防止煙氣凝結(jié)。

換熱器又稱熱交換器，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是為了滿足生產(chǎn)、生活的需要，進(jìn)行熱量傳導(dǎo)的設(shè)備。在制藥領(lǐng)域中，由于換熱器對(duì)能量的利用率較高，有利于降低能耗，符合“節(jié)能環(huán)保”概念，因此換熱器的市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)。

換熱器的發(fā)展歷史悠久。據(jù)了解，30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國(guó)用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱。30年代末，瑞典又制造出臺(tái)板殼式換熱器，用于紙漿工廠。60年代左右，由于空間技術(shù)和科學(xué)的迅速發(fā)展，迫切需要各種能緊湊型的冷卻器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術(shù)的發(fā)展，換熱器制造工藝得到進(jìn)一步完善，從而推動(dòng)了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應(yīng)用。此外，自60年始，為了適應(yīng)高溫和高壓條件下的換熱和節(jié)能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進(jìn)一步的發(fā)展。

目前，我國(guó)市場(chǎng)上換熱器的種類繁多，若按其傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類可分為管型、板型和其他型式換熱器。其中管型換熱器又可分為管殼式換熱器、套管式換熱器、蛇管式換熱器;板型換熱器可分為板式換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器、螺旋板式換熱器。