一、煙氣換熱器的分類

煙氣換熱器可分為板式、管式兩種。

1、板式交換器，在表面上具有一定的波紋，并且由許多金屬片疊裝而組成的一種換熱器，這一種換熱。這一種換熱器的每個金屬板片間都有薄矩形通道，通過板片進行熱量交換，可以通過結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器，在電廠中使用的換熱器主要分為兩類①可拆卸板式換熱器②焊接板式換熱器。

2、熱管換熱器，熱管式換熱器在結(jié)構(gòu)上可分為整體式熱管換熱器和分離式熱管換熱器兩種。整體式熱管換熱器的等溫性相對分離式熱管換熱器較突出，所以可回收熱風(fēng)爐煙道廢氣的低溫余熱。

二、煙氣換熱器的優(yōu)缺點

1、煙氣換熱器的優(yōu)缺點，板式煙氣換熱器多以耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)為原材料，通過模具進行加工，壓制而做成，板片相互組焊而成，不需要密封墊片，所以耐熱能力更強，可根據(jù)不同的工藝要求改變流程形式和流道面積的大小，設(shè)備的表面的光滑也使得其具有不易結(jié)垢的優(yōu)點。

2、熱管蒸發(fā)器的優(yōu)缺點整體式熱管換熱器的等溫性相對分離式熱管換熱器較突出，所以可回收熱風(fēng)爐煙道廢氣的低溫余熱，另一方面可預(yù)熱助燃空氣和煤氣便是利用了其容易密封，結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。

由于余熱是與其它生產(chǎn)設(shè)備及工藝密切相關(guān)，故余熱利用又具有以下特點：

1、熱負(fù)荷不穩(wěn)定，主要有工藝生產(chǎn)過程所決定。

2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3、煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設(shè)備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進、出煙口標(biāo)高的限制；有的對鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。

由于余熱煙氣性質(zhì)的不同，故使余熱鍋爐的種類、結(jié)構(gòu)形式各不相同。按結(jié)構(gòu)特點可分為管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐兩大類。

在我國制藥行業(yè)中，管殼式換熱器以其結(jié)構(gòu)堅固、可靠性高、適應(yīng)性強等優(yōu)點在生產(chǎn)和使用中一直占主導(dǎo)地位,被藥企廣泛使用。

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣的類型。

近年來，各行各業(yè)都要求做到節(jié)能環(huán)保。制藥行業(yè)對換熱器的需求也在不斷增加，低效率的普通換熱器將會被淘汰，我國換熱器行業(yè)在未來一段時期內(nèi)將迎來機遇和挑戰(zhàn)。據(jù)預(yù)計，2015~2020年中國換熱器行業(yè)復(fù)合增速為11%，對應(yīng)2015年、2020年中國換熱器市場規(guī)模分別為770億、1300億元。

但是從我國換熱器行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來看，目前存在的問題依舊較多。產(chǎn)品的開發(fā)、上游原材料的供應(yīng)，生產(chǎn)設(shè)備的缺失造成了制造工藝的低下。在制藥行業(yè)不斷發(fā)展的背景下，我國管殼式換熱器企業(yè)也亟待改進加工制造工藝，以品質(zhì)“說話”，打造實力品牌。