熱管煙氣換熱器在進(jìn)行換熱時(shí)，通過在全封閉真空工作的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量，導(dǎo)熱原件具有較好的導(dǎo)熱性，和等溫性，冷熱兩側(cè)的傳熱面積可以任意改變等特點(diǎn)。而且熱管的結(jié)構(gòu)下，流體的助力損失較小，煙氣不泄露，沒有附加動(dòng)力消耗，后期的維護(hù)費(fèi)用比較低。

板式煙氣換熱器版型采用股權(quán)焊接形式，在設(shè)計(jì)制造過程中，可以按照項(xiàng)目情況進(jìn)行調(diào)整，設(shè)備彈性大，總體傳熱系數(shù)高，而且可以多次試壓，檢測(cè)泄漏問題。板式節(jié)能能承受的煙氣排放量大的項(xiàng)目，換熱效率快導(dǎo)熱性能好，進(jìn)風(fēng)出風(fēng)速度自然就快了，能節(jié)省不少時(shí)間成分，后期堵灰等故障出現(xiàn)時(shí)維護(hù)也方便。

余熱鍋爐與傳統(tǒng)加熱爐的差別：

1.余熱鍋爐利用已經(jīng)有有機(jī)廢氣余熱回收或固態(tài)顯熱。

2.余熱鍋爐可在多壓模式下造成蒸汽提升了直膨式余熱鍋爐率。

3.余熱鍋爐沒有然料點(diǎn)燃設(shè)備。

4.余熱鍋爐做為余熱回收利用要適用于主加工工藝的要求，不可以危害主加工工藝的運(yùn)作。

5.余熱鍋爐遇熱面布局方式多元化。

6.余熱鍋爐構(gòu)成及工作中全過程

鍋爐是利用高溫余熱煙氣，一般鍋爐立式布置，由鍋筒、省煤器、蒸發(fā)器、過熱器、加熱段煙道、進(jìn)口段煙道、出段煙道、煙道的各種支座和吊架、人孔、微差壓取壓裝置等組成。

余熱鍋爐共可分為多個(gè)循環(huán)回路，每個(gè)循環(huán)回路由下降管和上升管組成，給水經(jīng)省煤器進(jìn)入鍋筒，從鍋筒通過下降管引入到煙道的各個(gè)下集箱后進(jìn)入各受熱面，水通過受熱面產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入集箱后再進(jìn)入鍋筒。

根據(jù)產(chǎn)汽過程的三個(gè)階段在結(jié)構(gòu)上對(duì)應(yīng)三個(gè)受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過熱器，當(dāng)系統(tǒng)有再熱蒸汽時(shí)，則可加設(shè)再熱器。