針形管余熱回收裝置，是專為煙氣余熱回收而設(shè)計(jì)的節(jié)能產(chǎn)品。余熱鍋爐采用針形管強(qiáng)化熱元件擴(kuò)展受熱面，水管煙側(cè)的受熱面可大大增加，同時(shí)煙氣流經(jīng)針形管表面時(shí)形成強(qiáng)烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。煙氣余熱回收以蒸汽回收機(jī)為主體的密閉式冷凝水回收技術(shù)是在引進(jìn)同類設(shè)備基礎(chǔ)上消化吸收而研制開(kāi)發(fā)的，高溫冷凝水經(jīng)回收裝置直接泵入鍋爐。煙氣余熱回收特點(diǎn)是利用噴射泵增壓原理來(lái)防止離心泵在泵送高溫飽和水時(shí)的汽蝕問(wèn)題。

目前余熱利用的途徑主要有三種：

一種是熱交換；是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法,該類途徑不改變余熱能量的形式,只是通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。

第二種是熱工轉(zhuǎn)換；利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電，是工業(yè)余熱利用的主要形式；

第三種是采用熱泵（冷機(jī)）系統(tǒng)回收余熱，適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收。

在空壓機(jī)工作過(guò)程中，壓縮空氣在外力作用下，分子勢(shì)能轉(zhuǎn)換成分子動(dòng)能，分子動(dòng)能增加，分子熱運(yùn)動(dòng)劇烈，使分子溫度升高，表現(xiàn)為，壓縮后的空氣溫升大幅升高。在空壓機(jī)的壓縮過(guò)程中，主要依靠設(shè)備的主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)壓縮過(guò)程進(jìn)行。由于主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，與軸瓦產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致主軸溫度升高。升高的溫度，對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備危害很大，這部分熱量就要依靠潤(rùn)滑油在對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑過(guò)程中，將熱量帶走。帶走的熱量，傳遞給潤(rùn)滑油，使?jié)櫥蜏囟壬摺?/p>