一、燒結煙氣余熱情況

目前國內的燒結煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用，由于此過程中產的熱煙氣風量較大，余熱回收設備上應選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置，才能完成對煙氣的熱量回收。燒結 工序產生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右，高也可達500℃，待回收的煙氣余熱量還是比較可觀的。

二、余熱回收方法的選擇

現有的余熱回收方法有多種，其中技術比較成熟、回收效果好、利用率高的當屬板式煙氣余熱回收設備了，它通過簡單的物理傳熱實現，煙氣和其他介質之間的熱傳遞，二次利用升溫后介質做到降低能耗，節省能源的作用。

三、余熱設備優勢

板式余熱回收設備的換熱面積大，介質之間的間隔板片均壓制有凹痕能提高換熱效率，縮短換熱時間。而且設備采用模塊化設計原理，能解決部分企業空間狹窄的限制，根據項目情況定制的設備，能實現較高限度的回收利用余熱。除此之外余熱設備不易結垢，煙氣中有大量的灰塵雜質，在換熱過程中煙氣溫度降低，流速變慢，延緩了對煙道的磨損，提高除塵效率。

1、避免誤操作造成超壓事故。對于壓力來自氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等外部壓力源的容器，超壓大多是由操作失誤造成的。為防止操作失誤，除給壓力容器管道安裝聯鎖裝置外，還應實施操作和掛牌制度，在一些關鍵操作裝置上貼上標簽，標明端口的開閉方向、開閉狀態和注意事項。壓力容器管道減壓閥減壓后有進氣口的容器，應密切注意減壓裝置的工作情況，安裝靈敏可靠的減壓裝置。

2、對于因容器內物料發生化學反應而產生壓力的容器，要嚴格控制進料量和原料中的雜質含量，防止過暈進料。這是因為原料中的過量進料或混合雜質通常會增加壓力容器管道中反應后產生的氣體密度，或者由于反應速度過快而導致過壓。

3、儲存液化氣的容器應嚴格按照規定的充裝量充裝，防止容器由于過度充氣或意外加熱和溫度升高而過壓。

我們在使用壓力容器的時候，應該避免其超壓運行，這是較為基本的一項操作也是較為重要的一類。倘若大家對于此類設備有需求的話，亦或是想要進一步了解，可以聯系我們廠家，我們廠家有著許多性能優良的產品，可供大家進行選擇。

石灰窯余熱回收的選購要點包括：
1.確定所需設備的類型和型號，根據生產需求進行選擇。一般來說，如果需要同時處理高溫和高濕廢氣的情況可以選擇用套管式換熱器設備；而中小型的水膜蒸發冷卻是比較適合選用板翅結構的小型的干絕熱除塵器來滿足使用要求。此外還需要考慮產量、能耗等因素以實現選配提率節約成本的目的。2.看廠家服務與質量保障以及售后維修渠道，這是任何一種工業設施都不可忽視的問題,尤其是大中型成產線性的烘干類產品,安裝調試環節多且復雜后期維護要方便快捷一些更好！另外對廠家的性也要有所了解以確保產品質量過關。3．綜合考慮投資費用及運行管理是否簡單易行等因數也是非常關鍵的一步!在綜合考慮到上述因素后您也可以去實地考察一下這樣會更有幫助!。以上內容僅供參考具體還需結合實際加以抉擇可以咨詢相關人士后再做決定哦~