煙氣余熱回收常見的特點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：1、安裝方便：煙氣余熱回收余熱回收裝置的安裝不需要對(duì)原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)。2、安全可靠：超導(dǎo)熱管等溫性能好，導(dǎo)熱時(shí)產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風(fēng)阻力，始終保持良好的傳熱效率，不影響鍋爐或窯爐的工作。3、使用壽命長(zhǎng)：超導(dǎo)煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護(hù)簡(jiǎn)單成本低。4、節(jié)能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油、燃?xì)狻⑷济哄仩t效率可提高節(jié)能達(dá)5％-10％。

一種煙氣余熱回收裝置主要由內(nèi)、外筒和熱管三部分組成，熱管斜置焊接在內(nèi)筒壁上。工作時(shí)半水煤氣走內(nèi)、外筒之間，水走內(nèi)筒里面，通過(guò)熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。煙氣余熱回收的特點(diǎn)：1、熱管采用鎳基釬焊翅片管技術(shù)，使普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。2、采用立式內(nèi)膽式結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)的承壓能力。3、每根熱管都是一個(gè)獨(dú)立單元，一根或多根熱管損壞，可保證冷、熱介質(zhì)不互串，從而為化肥連續(xù)生產(chǎn)提供了保證。4、熱管具有較強(qiáng)的耐磨性和耐腐蝕性，流通阻力小，可避開溫度，控制腐蝕。5、熱管單支點(diǎn)固定在內(nèi)筒體上，熱管的熱漲冷縮變形不受約束，避免了應(yīng)力破壞。

由于燃煤煙氣中含有大量粉塵、氮氧化物和等污染成分，排放的煙氣須經(jīng)過(guò)脫硝、除塵和脫硫等凈化處理后方可由煙囪排空，以減少排煙對(duì)大氣環(huán)境的污染程度。綜合考慮鍋爐的熱效率和各煙氣處理工序的性，將空預(yù)器出口的排煙溫度通常設(shè)為120～150℃作為鍋爐排煙的佳設(shè)計(jì)工況點(diǎn)。在實(shí)際工程應(yīng)用中，綜合地域、行業(yè)和生產(chǎn)工藝等多種客觀因素的影響，不同煙氣余熱回收系統(tǒng)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益也有很大差別。