由于余熱是與其它生產(chǎn)設(shè)備及工藝密切相關(guān)，故余熱利用又具有以下特點(diǎn)：

1、熱負(fù)荷不穩(wěn)定，主要有工藝生產(chǎn)過程所決定。

2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3、煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設(shè)備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進(jìn)、出煙口標(biāo)高的限制；有的對鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。

由于余熱煙氣性質(zhì)的不同，故使余熱鍋爐的種類、結(jié)構(gòu)形式各不相同。按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐兩大類。

干法保養(yǎng)的原理是保持鍋內(nèi)無水分。具體做法是先將鍋內(nèi)的水垢、泥垢和鐵銹等清洗干凈，開啟人孔和手孔，將鍋爐內(nèi)部晾干或在爐排上用木柴點(diǎn)燃火焰將鍋爐內(nèi)部烘干。如果有立式過熱器，要專門用壓縮空氣或熱風(fēng)吹干，然后將盛有干燥劑的無蓋非金屬容器放入鍋內(nèi)，放好后應(yīng)查明確實(shí)無人和其他雜物遺留在鍋內(nèi)，在嚴(yán)密關(guān)閉所有氣門、水門、人孔、手孔，防止空氣進(jìn)入，使鍋爐內(nèi)部表面長期保持干燥狀態(tài)。為了防止鍋外表面因水汽凝結(jié)而產(chǎn)生外部腐蝕，可以每隔一段時(shí)間用火力烘烤（或放干燥劑）。干燥劑一般采用無水氯化鈣、生石灰或硅膠。每立方米容積，需加1-2kg無水氯化鈣、2-3kg生石灰或1.5-3.0kg硅膠。干燥劑放入鍋內(nèi)后，每3個(gè)月左右應(yīng)檢查一次，及時(shí)更換失效的干燥劑。升火前，只要取出盛干燥劑的容器，關(guān)閉人孔，就可按規(guī)定進(jìn)水，升火啟動(dòng)。這種干法保養(yǎng)方法適用于長期停用的鍋爐。

工業(yè)余熱回收是一種有效的能源利用方式，可以將工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱轉(zhuǎn)化為可用的能源。在選購工業(yè)余熱回收設(shè)備時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)因素：
1.熱源類型：不同的熱源類型需要不同的設(shè)備，例如燃煤、燃?xì)?、蒸汽等?br>2.設(shè)備類型：工業(yè)余熱回收設(shè)備有多種類型，如熱泵、蒸汽發(fā)生器、熱回收器等，需要根據(jù)實(shí)際情況選擇。
3.能源利用效率：設(shè)備的能源利用效率是選購的重要因素，需要選擇能源利用的設(shè)備。
4.設(shè)備容量：設(shè)備的容量需要根據(jù)實(shí)際需要選擇，過小的設(shè)備可能無法滿足需求，過大的設(shè)備則可能浪費(fèi)能源。
5.設(shè)備價(jià)格：設(shè)備的價(jià)格也需要考慮，需要選擇的設(shè)備。
6.設(shè)備品牌和售后服務(wù)：選擇和有良好售后服務(wù)的設(shè)備可以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和維護(hù)。
綜上所述，選購工業(yè)余熱回收設(shè)備需要考慮熱源類型、設(shè)備類型、能源利用效率、設(shè)備容量、設(shè)備價(jià)格和設(shè)備品牌和售后服務(wù)等因素。