余熱鍋爐在設備的安裝以及布置方面，在一定程度上為用戶提供了較大的空間，整個設備的重量輕且體積小，本設備由于采用立式布置，實現了煙氣與水的逆向換熱，體積重量大幅降低。

余熱鍋爐非常的耐磨損，設備中的針形管主要是采用順列布置，針肋把空間分成若干小的區(qū)域，這樣對氣流有均流作用，采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它條件相同的條件下，磨損壽命高3~4倍。

無論余熱鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束，所有針形擴展表面都受到煙氣的橫向紊流沖刷，氣流在針肋的圓柱背面形成對稱的穩(wěn)態(tài)漩渦和回流區(qū)，熱邊界層不斷的被破壞和再形成，從而使整個的換熱邊界層減薄，減少熱阻提高換熱系數。

余熱鍋爐的密封性能比較好，對于其接焊縫全部都是采用其弧焊進行焊接，其焊接的質量要比手工焊接質量有較大的提高。

煙氣是一般耗能設備浪費能量的主要途徑，比如鍋爐排煙耗能大約在15%，而其他設備比如印染行業(yè)的定型機、烘干機以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉換成可以利用的熱量。

進步傳熱效率，結構緊湊、熱側煙氣活動阻力相對較小，也便是壓降小；設計時單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調整，以調理熱管的傳輸功率，從而控制熱管壁溫，避免酸腐蝕，不積灰；鍋爐煙氣與給水完全隔開，避免了汽包給水泄漏入煙道的可能性，這就使熱管余熱鍋爐有別于火管鍋爐等其他形式的余熱鍋爐；鍋爐煙氣余熱收回體系中，熱管元件相對獨立，單根或數根損壞都不會影響體系的運行；汽包預留滿足的蒸汽空間，蒸汽含水率低，蒸汽質量高。

鍋爐煙氣余熱收回從各種冶金爐排出的高溫煙氣往往帶走爐子供熱量的20～50%。冶金爐煙氣和被預熱介質的活動方向相反，可較充分地利用煙氣余熱，到達較高的預熱溫度，器壁需用耐熱資料制成。

余熱回收是一種將工業(yè)生產過程中產生的廢熱轉化為可用能源的技術。在選購余熱回收設備時，需要考慮以下幾個因素：
1.廢熱源的特性：廢熱源的溫度、壓力、流量等特性都會影響余熱回收設備的選擇。例如，高溫廢熱適合選擇蒸汽發(fā)生器或熱水鍋爐，而低溫廢熱適合選擇熱泵或蒸發(fā)器。
2.能源需求：根據實際的能源需求，選擇適合的余熱回收設備。如果能源需求較大，可以選擇效率較高的設備，如蒸汽發(fā)生器或熱水鍋爐。
3.設備的運行成本：除了設備的購買成本外，還需要考慮設備的運行成本，包括維護、維修、燃料費用等。選擇設備時，需要綜合考慮設備的運行成本和效益。
4.設備的可靠性和穩(wěn)定性：余熱回收設備需要在高溫、高壓、高腐蝕等惡劣環(huán)境下工作，因此設備的可靠性和穩(wěn)定性非常重要。選擇設備時，需要考慮設備的制造質量、使用壽命和售后服務等因素。
5.環(huán)保要求：余熱回收設備的使用可以減少能源的浪費和環(huán)境污染，因此需要考慮設備的環(huán)保性能。選擇設備時，需要考慮設備的排放標準和環(huán)保性能等因素。
總的來說，選購余熱回收設備需要綜合考慮廢熱源的特性、能源需求、設備的運行成本、設備的可靠性和穩(wěn)定性以及環(huán)保要求等因素，選擇適合的設備。