余熱鍋爐在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，受熱面會(huì)產(chǎn)生積灰結(jié)焦，使傳熱惡化。對(duì)于尾煙道，由于可燃物長(zhǎng)期積灰，會(huì)發(fā)生再燃燒的惡故。因此，在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間內(nèi)，有必要對(duì)受熱面吹灰，以清潔受熱面。

吹灰會(huì)引起鍋爐負(fù)壓、汽溫、汽壓、負(fù)荷和水位的波動(dòng)，不同受熱面的吹灰會(huì)對(duì)余熱鍋爐產(chǎn)生不同的影響。這些參數(shù)應(yīng)在吹灰過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

汽溫:降低，由于吹凈后爐膛水冷壁受熱面吸熱增加，導(dǎo)致后期過(guò)熱器、再熱器受熱面吸熱減少，故汽溫降低;爐膛吹灰過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)汽溫下降趨勢(shì)調(diào)整減溫水量。減溫水量完全關(guān)閉，蒸汽溫度迅速下降時(shí)，暫停爐吹灰。

蒸汽壓力:增加,因?yàn)樵黾邮軣崦娴奈鼰釥t水冷壁管的蒸發(fā)增加,蒸汽體積增加,下水管之間的壓差和水冷壁的增加,從而增加的力量自然循環(huán),提高了蒸汽壓力。在爐內(nèi)大面積吹灰時(shí)應(yīng)注意避免壓力過(guò)大。

如果蒸發(fā)器余熱鍋爐出現(xiàn)積灰的話，會(huì)加重鍋爐的負(fù)擔(dān)，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致回收的一部分熱量被大量消耗，降低熱量的回收效率。更甚至?xí)拐舭l(fā)器余熱鍋爐發(fā)生堵塞，從而會(huì)導(dǎo)致工作運(yùn)行停滯，耽誤工作進(jìn)程。同時(shí)積灰的產(chǎn)生會(huì)與腐蝕出現(xiàn)相互影響，加重對(duì)蒸發(fā)器余熱鍋爐的損壞程度，因此，在實(shí)踐中一定要重視積灰的問(wèn)題，并找出有關(guān)應(yīng)對(duì)措施。根據(jù)對(duì)積灰產(chǎn)生機(jī)理的分析，主要總結(jié)出以下兩個(gè)應(yīng)對(duì)措施：

1、采用聲波吹灰機(jī)

聲波吹灰機(jī)主要是利用聲震動(dòng)作用在邊界層形成斷續(xù)，這種斷續(xù)會(huì)伴隨著煙氣的逆向流動(dòng)，而這種不穩(wěn)定流動(dòng)使得微粒難以沉積，且破壞沉積物。聲波吹灰具有投資低、清潔的效果會(huì)比較好，且不會(huì)使過(guò)路的部件產(chǎn)生熱應(yīng)力等優(yōu)點(diǎn)，因此是很好的清灰選擇。

2、采用翅片管

翅片管的設(shè)計(jì)減少了外形尺寸以及水力和煙氣阻力，通過(guò)加翅片管進(jìn)而在尾片部位因?yàn)闅饬骼@流會(huì)產(chǎn)生漩渦，可以使顆粒的運(yùn)行軌跡發(fā)生改變，使顆粒在繞過(guò)漩渦后再?zèng)_擊到導(dǎo)管壁上，顆粒的碰撞幾率減少且碰撞的位置發(fā)生后移，這樣能夠很好地起到防止積灰沉積的作用。

鍋爐維護(hù)保養(yǎng)是提升鍋爐使用壽命的重要保障，那么如何進(jìn)行鍋爐維護(hù)保養(yǎng)呢？鍋爐維護(hù)保養(yǎng)又分為幾個(gè)步驟呢？下面為您介紹一下在鍋爐維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中都分為哪些步驟。

首先燃?xì)忮仩t的清潔：燃?xì)忮仩t的清潔很簡(jiǎn)單，打開(kāi)燃燒機(jī)門(mén)，拆下后部外殼面板，擰開(kāi)鍋爐后側(cè)清潔口的螺絲。用Ф18鋼絲刷清潔燃?xì)夤艿溃密浢⑶鍧嵢紵遥宄仩t內(nèi)的殘?jiān)瑪Q上清潔口的螺絲，關(guān)上燃燒機(jī)門(mén)，檢查密封圈是否完整。

其次是防凍：如果鍋爐安裝在溫度低于0℃的地區(qū)，必須采取以下防護(hù)措施：如果鍋爐房在室外，將室內(nèi)溫度降到15℃或18℃，使鍋爐整天運(yùn)行。如果房間內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人，應(yīng)將鍋爐內(nèi)的水排空。

第三陰極保護(hù)：鍋爐各部件由不同材質(zhì)構(gòu)成(比如鑄鐵、銅、鋁等)。為了防止電化學(xué)腐蝕，必須采取陰極保護(hù)措施。

第四排污：燃?xì)忮仩t底部排污很重要，可以防止煙氣凝結(jié)。